Введение
Температура вашего термопресса имеет неоспоримое влияние на то, как будет выглядеть DTF-перенос. Достигните идеального нагрева, и вы получите стабильные и первоклассные результаты. Если вы его пропустите, у вас останутся проблемы с адгезией и деформированные дизайны, которые вы даже не сможете оценить.
Но добиться правильного нагрева не так просто, как нажать одну или две кнопки. Это не универсальная настройка; она зависит от нескольких факторов. Подложка, термопресс и конфигурация пленки — вот несколько аспектов, которые вам следует учесть, наряду с несколькими другими.
Но не волнуйтесь. Вот руководство, которое поможет вам установить правильную температуру для вашего Печать DTF.
Тип пленки DTF
Вы заметили, что один бренд пленки DTF предлагает листы, отличающиеся от других? Это потому, что не все пленки созданы равными.
Толщина и состав одного бренда могут отличаться от состава другого. Иногда они также обладают различной совместимостью с чернилами и адгезионными свойствами. Каждый из них влияет на качество пленки, а также на ее термостойкость.
Учитывая это, вы всегда должны сверяться с инструкциями производителя. Это поможет вам установить идеальную температуру и не повредить пленку еще до начала термического прессования. Большинство брендов предлагают отдельные рекомендации по температуре в зависимости от их продукции.
Тип материала
Субстрат, который вы используете, может многое сказать о правильной температуре. Для каждой ткани требуется определенный температурный диапазон. Натуральные волокна имеют более высокий тепловой порог; следовательно, они выдерживают более высокую температуру. Если вы используете ту же температуру для синтетики, вы рискуете только расплавить ее.
Вдобавок ко всему, текстура каждой ткани влияет на динамику переноса. Некоторые ткани могут выдерживать более высокие температуры для лучшего склеивания. В то время как другие способствуют более быстрому переносу, отсюда и более низкие температурные настройки.
Возьмем, к примеру, температуру, необходимую для печати на хлопке и полиэстере. Грубая поверхность хлопка затрудняет впитывание чернил. Между тем, полиэстер обладает более быстрой впитываемостью и более сильной способностью к склеиванию. Поэтому для хлопка вам понадобится более длительное нажатие при более высокой температуре. Напротив, для полиэстера требуется меньше, поскольку чернила могут легко склеивать его волокна.
Чтобы определить правильную температуру для каждой ткани, воспользуйтесь этой таблицей:
| ТКАНЬ | ЦЕЛЬСИЙ | ФАРЕНГЕЙТ | ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ |
| Хлопок/холст | 160–165°С | 320–329°F | 25–30 секунд |
| Полиэстер | 150–155°С | 302–311°F | 20–25 секунд |
| Смешанный | 150–155°С | 302–311°F | 22–27 секунд |
| Спандекс | 127–132°С | 260°F - 270°F | 10 сек. |
| Нейлон | 150–155°С | 300–310°F | 5-10 сек. |
Использование термопресса
Что касается термопресса, общий диапазон температур также наблюдается. Большинство марок машин рекомендуют устанавливать его в диапазоне 150-165 градусов по Цельсию (302-329°F). Время прессования варьируется от 15 до 30 секунд, с давлением от среднего до сильного.
Поэтому всегда следите за тем, чтобы вы следовали этой конфигурации. Отсутствие идеального нагрева может привести только к неудовлетворительному качеству печати. Обычно вы можете винить неправильную настройку термопресса, если вы сталкиваетесь с DTF-переносом, который не прилипает. Либо ваша машина недостаточно горячая, либо слишком горячая.
Отверждение клея DTF
Другая область, где строгая термофиксация имеет жизненно важное значение, — это отверждение клеевого порошка. Установка правильной температуры отверждения эквивалентна нанесению правильного клея.
В большинстве случаев температура и продолжительность отверждения соответствуют настройкам вашего термопресса. Вы можете отверждать порошок DTF при температуре 150-165 градусов по Цельсию (302-329°F) в течение как минимум 15 секунд. Эта настройка постоянна, независимо от того, используете ли вы печь для отверждения или машину для термопрессования для плавления порошка.
Для надлежащего соединения клея и чернил необходимы те же тепло и время. Вот почему преждевременное отверждение также дает такие же результаты, как и преждевременное термопрессование.
Время передачи
Время переноса также идет рука об руку с вашей температурой. Для каждого типа ткани требуется определенное время прессования, при этом соотношение нагрева/времени должно соответствовать. Вы не можете просто уменьшить нагрев и увеличить время прессования, чтобы компенсировать друг друга.
Обычное время прессования начинается от 15 секунд и достигает 30 секунд. Вот конкретная продолжительность для каждого типа ткани.
- Хлопок: 25–30 секунд
- Полиэстер: 20–25 секунд
- Смешанный: от 22 до 27 секунд
Время пилинга
Как вы, возможно, знаете, существует два типа трансферных пленок в зависимости от времени их отслаивания. Есть холодный отслаивающий тип, который является наиболее распространенным, и горячий отслаивающий тип.
Вы можете спросить: «Насколько холодной должна быть пленка для переноса, прежде чем ее можно будет снять?» Время снятия не обязательно говорит о конкретной температуре. Холодное снятие означает, что вам нужно только подождать, пока пленка не станет холодной на ощупь, прежде чем вы сможете ее снять.
То же самое касается и пленки горячего отслаивания. После того, как вы закончили термическое прессование, вы должны немедленно снять ее, пока она еще горячая. Время снятия также имеет решающее значение; снятие слишком рано или слишком поздно влияет на адгезию дизайна.
Заключение
Чтобы добиться успеха в печати DTF, вы всегда должны подчеркивать правильную температуру для каждого проекта. Это аспект переноса DTF, которым нельзя пренебрегать.
Итак, прежде чем перейти в рабочий режим, убедитесь, что вы понимаете требования вашего проекта. Убедитесь, что ваша температура совместима с тканью, чернилами, пленкой и длительностью печати.
Лучший способ сделать это — свериться с рекомендациями производителя. Или провести ряд экспериментов, чтобы найти сбалансированную температуру.
