Wprowadzenie
Temperatura prasy termicznej ma niezaprzeczalny wpływ na to, jak wypadnie transfer DTF. Uzyskaj idealną temperaturę, a otrzymasz spójne i najwyższej jakości rezultaty. Jeśli jej nie wykorzystasz, zostaną Ci problemy z klejem i wypaczone wzory, których nawet nie będziesz w stanie docenić.
Ale uzyskanie odpowiedniego ciepła nie jest tak proste, jak naciśnięcie jednego lub dwóch przycisków. To nie jest ustawienie uniwersalne; zależy od kilku kwestii. Podłoże, prasa termiczna i konfiguracja folii to kilka obszarów, które należy wziąć pod uwagę, a także kilka innych.
Ale nie martw się. Oto przewodnik, który pomoże Ci ustawić odpowiednią temperaturę dla Twojego Drukowanie DTF.
Typ filmu DTF
Czy zauważyłeś, że jedna marka folii DTF oferuje inne arkusze niż inne? Dzieje się tak, ponieważ nie wszystkie folie są sobie równe.
Jedna marka może mieć inną grubość i skład niż inna. Czasami mają też różne właściwości kompatybilności z tuszem i właściwości klejące. Każdy z nich wpływa na jakość folii, a także zmienia odporność folii na ciepło.
Mając to na uwadze, zawsze należy zapoznać się z instrukcją producenta. Pomoże to ustawić idealną temperaturę i uniknąć uszkodzenia folii, zanim jeszcze zaczniesz prasować na gorąco. Większość marek ma osobne zalecenia dotyczące temperatury w zależności od swoich produktów.
Typ materiału
Podłoże, którego używasz, ma wiele do powiedzenia na temat właściwej temperatury. Istnieje określony zakres temperatur wymagany dla każdej tkaniny. Włókna naturalne mają wyższy próg termiczny; stąd wytrzymują wyższe ciepło. Jeśli użyjesz tego samego ciepła do materiałów syntetycznych, ryzykujesz jedynie ich stopieniem.
Ponadto tekstura każdej tkaniny wpływa na dynamikę transferu. Niektóre tkaniny mogą wytrzymać wyższe temperatury, aby uzyskać lepsze wiązanie. Podczas gdy inne umożliwiają szybszy transfer, stąd ich niższe ustawienie temperatury.
Weźmy na przykład temperaturę potrzebną do drukowania bawełny i poliestru. Szorstka powierzchnia bawełny utrudnia wchłanianie tuszu. Tymczasem poliester ma szybszą absorpcję i silniejszą zdolność wiązania. Tak więc w przypadku bawełny będziesz potrzebować dłuższego prasowania w wyższej temperaturze. Z kolei poliester wymaga mniej, ponieważ tusz może łatwo skleić się z jego włóknami.
Aby określić odpowiednią temperaturę dla danego materiału, zapoznaj się z poniższą tabelą:
| TKANINA | CELSJUSZ | Fahrenheita | CZAS TRWANIA |
| Bawełna/płótno | 160 do 165°C | 320 do 329°F | 25 do 30 sekund |
| Poliester | 150 do 155°C | 302 do 311°F | 20 do 25 sekund |
| Mieszany | 150 do 155°C | 302 do 311°F | 22 do 27 sekund |
| Spandex | 127 do 132°C | 260°F do 270°F | 10 sekund |
| Nylon | 150 do 155°C | 300 do 310°F | 5 do 10 sek. |
Używanie prasy termicznej
Jeśli chodzi o prasę termiczną, można również zaobserwować ogólny zakres temperatur. Większość marek maszyn zaleca ustawienie jej na 150-165 stopni Celsjusza (302-329°F). Czas prasowania wynosi od 15 do 30 sekund, przy średnim lub mocnym nacisku.
Dlatego zawsze upewnij się, że postępujesz zgodnie z tą konfiguracją. Brak idealnego ciepła może prowadzić jedynie do niskiej jakości druku. Zazwyczaj możesz winić złe ustawienie prasy termicznej, jeśli napotkasz transfer DTF, który nie chce się przykleić. Albo twoja maszyna nie jest wystarczająco gorąca, albo jest zbyt gorąca.
Utwardzanie kleju DTF
Innym obszarem, w którym ścisłe utwardzanie cieplne jest kluczowe, jest utwardzanie proszku klejowego. Ustawienie właściwej temperatury utwardzania jest równoznaczne z zastosowaniem właściwego kleju.
W większości przypadków temperatura i czas utwardzania są takie same jak w przypadku ustawienia prasy termicznej. Proszek DTF można utwardzać w temperaturze 150–165 stopni Celsjusza (302–329°F) przez co najmniej 15 sekund. Ustawienie to jest stałe, niezależnie od tego, czy używasz pieca do utwardzania, czy prasy termicznej do topienia proszku.
Ta sama temperatura i czas są niezbędne do prawidłowego połączenia kleju i tuszu. Dlatego przedwczesne utwardzanie daje podobne rezultaty, jakie daje przedwczesne prasowanie termiczne.
Czas transferu
Czas transferu idzie również w parze z temperaturą. Istnieją określone czasy prasowania wymagane dla każdego rodzaju tkaniny, przy czym stosunek ciepła do czasu jest dopasowany. Nie można po prostu obniżyć temperatury i wydłużyć prasy, aby zrekompensować się wzajemnie.
Zwykły czas prasowania zaczyna się od co najmniej 15 sekund i sięga 30 sekund. Oto konkretny czas dla każdego rodzaju tkaniny.
- Bawełna: 25 do 30 sekund
- Poliester: 20 do 25 sek.
- Mieszane: 22 do 27 sekund
Czas obierania
Jak zapewne wiesz, istnieją dwa rodzaje folii transferowych w zależności od czasu odklejania. Są to folie do odklejania na zimno, które są najczęstsze, i folie do odklejania na gorąco.
Możesz pytać: „jak zimna powinna być folia transferowa, zanim będziesz mógł ją zdjąć?” Czas zdejmowania niekoniecznie mówi o konkretnej temperaturze. Zdejmowanie na zimno oznacza, że musisz tylko poczekać, aż folia będzie zimna w dotyku, zanim będziesz mógł ją zdjąć.
To samo dotyczy gorącej folii do odklejania. Po zakończeniu prasowania na gorąco należy ją natychmiast odkleić, gdy jest jeszcze gorąca. Czas odklejania jest również kluczowy; odklejanie zbyt wcześnie lub zbyt późno wpływa na przyczepność wzoru.
Wnioski
Aby odnieść sukces w drukowaniu DTF, musisz zawsze podkreślać właściwą temperaturę dla każdego projektu. To aspekt transferu DTF, którego nie możesz zaniedbać.
Zatem przed przejściem do trybu pracy upewnij się, że rozumiesz wymagania swojego projektu. Upewnij się, że temperatura jest zgodna z tkaniną, tuszem, folią i czasem trwania prasy.
Najlepszym sposobem na to jest sprawdzenie zaleceń producenta. Lub przeprowadzenie serii eksperymentów w celu znalezienia zrównoważonej temperatury.
