DTF Film | DTF Transfer Vellen | DTF Transfer Papier
China's DTF transferfolie van topkwaliteit is verkrijgbaar tegen de laagste prijs.
Welkom bij LINKO's DTF Film catalogus, uw bron voor DTF-printer benodigdheden.
Onze DTF transferfolie kan warm of koud worden afgepeld. Ons doel is om alle verwarring weg te nemen en je te helpen slimme beslissingen te nemen voor je DTF printbehoeften.
Achtergrond en belang van DTF Film
DTF Film is een belangrijke speler in DTF (Direct-to-Film) printoplossingen. Het valt op door zijn superieure vloeiendheid, helderheid en hoe goed het werkt met DTF-printers.
Het is niet alleen geweldig voor het produceren van afbeeldingen van hoge kwaliteit; het is ook van vitaal belang om milieuvriendelijk en duurzaam te zijn.
Wat is DTF Film?
DTF Film is een speciaal materiaal gemaakt van PET-folie dat wordt gebruikt voor het digitaal bedrukken van textiel.
Het is een belangrijk verbruiksartikel voor DTF-printers (Direct-to-Film). LINKO DTF Film print de afbeelding op de folie. Vervolgens wordt de afbeelding door middel van warmtepersen overgebracht op de stof. Deze methode zorgt voor prints van hoge kwaliteit met een hoge resolutie.
Dit materiaal is geweldig voor het maken van prints van topkwaliteit. Je kunt ze op verschillende voorwerpen aanbrengen, zoals T-shirts, hoeden, tassen en meer. DTF Film is een grote speler in de wereld van digitale textielbedrukking.
LINKO DTF Film Fabrikant: Beste DTF Transfer Film
- Bij LINKO is onze toeleveringsketen uitgerust met geavanceerde machines en strenge kwaliteitscontrolesystemen. Deze zorgen ervoor dat elke coatinglaag uniform en consistent is.
- We gebruiken nauwkeurige controle-instrumenten om de dikte, dichtheid en gelijkmatigheid van de coatings te controleren. Met deze instrumenten kunnen we elke productiestap nauwkeurig controleren.
- Dit nauwgezette proces zorgt ervoor dat DTF transfer film zich onderscheidt door zijn heldere beelden en rijke kleurverzadiging. Dit maakt het een top keuze voor DTF afdrukken in de markt.
Wat biedt Linko?
LINKO levert gedetailleerde productspecificatiebladen, inclusief dikte, breedte, lengte, verpakking, enz. om klanten te helpen de juiste specificaties te kiezen.
Stukjes DTF-film
Rollen DTF Film (Regular)
Rollen DTF-folie (Aangepast)
| 20cm*100m |
| 34cm*100m |
| 35cm*100m |
| 40cm*100m |
| 42cm*100m |
| 60cm*100m |
| 63cm*100m |
| 80cm*100m |
Ondersteuning |
Dikte (75um):
|
Kenmerken:
|
|
Opslagvoorstel |
Opslagcondities:
|
| Kwaliteitsborging: 1 jaar garantie voor opening |
De productiemethode en belangrijkste kenmerken van DTF-film
LINKO heeft onze productieprocessen zorgvuldig samengesteld omdat we weten hoe belangrijk DTF Film is in DTF afdrukken.
We kozen een folie van 75um als basis en gebruikten geavanceerde rollercoatingtechnologie om de belangrijkste lagen gelijkmatig op de DTF-folie aan te brengen.
Deze omvatten een antistatische laag, een loslaatlaag en een inktabsorberende laag. Elke laag wordt strategisch toegevoegd om de prestaties en afdrukkwaliteit van ons eindproduct te verbeteren.
Laten we eens duiken in wat elk van deze lagen doet:
De antistatische laag:
Deze laag voorkomt dat statische elektriciteit zich opbouwt, waardoor het printproces soepel en stabiel verloopt.
LINKO gebruikt hiervoor een speciaal materiaal gevuld met ionengeleidende stoffen.
Voordat we deze laag aanbrengen, zorgen we ervoor dat de DTF-transferfolie helemaal schoon en stofvrij is.
Daarna brengen we de antistatische laag gelijkmatig aan met een machine. Na het aanbrengen wordt het gedroogd om te stollen.
De loslaatlaag:
Het helpt om afgedrukte afbeeldingen gemakkelijk te scheiden van de DTF Film zonder dat deze te los of te strak zit.
LINKO gebruikt voor deze laag niet-klevende materialen zoals siliconenolie of speciale polymeren.
Net als de antistatische laag ondergaat de DTF Film een voorbereidend proces voordat de release laag gelijkmatig wordt aangebracht om een gelijkmatige verdeling en effectieve functionaliteit te garanderen.
De inktontvangende laag
Deze laag is cruciaal voor afbeeldingen van hoge kwaliteit. Hij accepteert digitale drukinkt, wat resulteert in scherpe, levendige en niet-vlekkende afdrukken.
Het bevat bestanddelen die de hechting van inkt bevorderen voor een uitstekende afdrukkwaliteit.
Voordat deze laag wordt aangebracht, wordt het oppervlak van de DTF Film zorgvuldig gereinigd voor een gelijkmatige en volledige coating.
Soorten DTF Transferfolie en algemene termen uitgelegd
LINKO biedt duidelijke, gemakkelijk te begrijpen uitleg van industrietermen met betrekking tot DTF Film. Voorbeelden zijn hot peel film, instant peel film en meer.
1. Ingedeeld op PET-foliecoating:
Enkelzijdige coating:
Dit verwijst naar een DTF-film. Eén zijde heeft een coating die inkt kan absorberen (de bedrukbare zijde). De andere kant is glad en heeft geen coating. Het staat algemeen bekend als 'enkelzijdige DTF-folie'.
Dubbelzijdige coating:
Eén zijde heeft een inktgevoelige coating (bedrukbaar oppervlak). De andere zijde heeft een matte afwerking. Dit staat bekend als "dubbelzijdige folie".
Maar of het nu gaat om enkelzijdige of dubbelzijdige DTF-film, slechts één zijde is bedrukbaar.
Hoe moeten we nu kiezen?
Enkelzijdige DTF-film:
- Betaalbaarder: Enkelzijdige DTF-folie is relatief goedkoper door één coatingproces minder. Het wordt aanbevolen voor klanten met printers van hoge kwaliteit en biedt een kosteneffectieve oplossing.
- Zeer transparant: Met deze folie kun je de geprinte kleuren duidelijk zien. Zeer geschikt voor diegenen die voornamelijk halffabrikaten DTF-folie voor warmteoverdracht bedrukken en verkopen zonder de ontwerpen op stof over te brengen. Door enkelzijdige DTF-folie te gebruiken kun je de kleurbeleving voor je klanten vergroten. Dit kan leiden tot meer verkoop.
Dubbelzijdige DTF-folie:
- Dit type is iets duurder vanwege de toegevoegde matte coating. Ideaal voor printers die misschien niet de meest geavanceerde zijn of voor hogesnelheidsprinters (zoals 4-kops DTF-printers zoals B8048, S6048, S13048 enzovoort). Het kan eventuele tekortkomingen in de nauwkeurigheid van de printer tot op zekere hoogte goedmaken.
- De extra matte coating op dubbelzijdige DTF-folie zorgt voor extra wrijving tussen de folie en de printer. Hierdoor is de printuitlijning perfect en precies.
2. Ingedeeld op basis van de temperatuurafhankelijke peltijd：.
Koud Peel DTF Film:
Bij dit type moet de stof afkoelen tot kamertemperatuur na op hoge temperatuur te zijn geperst voordat de film wordt verwijderd.
Het staat bekend om zijn topkwaliteit en is ook het best verkochte type. Als productie op hoge snelheid niet je grootste zorg is, dan is deze film je eerste keuze.
Warm Peel DTF Film:
Warm Peel DTF-folie: Bij dit type moet je na het warmpersen ongeveer 5-8 seconden wachten voordat je de folie bij een warme temperatuur kunt afpellen. Het kan ook worden verwijderd zodra het is afgekoeld.
Warme schilfolie houdt het midden tussen DTF-folie met koude schil en DTF-folie met warme schil en is niet zo algemeen op de markt.
Hot Peel DTF Film:
Bij dit type moet je 3-5 seconden wachten nadat je op warmte hebt gedrukt. Daarna kun je de folie eraf trekken terwijl deze nog vrij warm is. Je kunt ook wachten tot het is afgekoeld.
⭐ De tijd die nodig is om de film af te pellen wordt beïnvloed door het type en de kwaliteit van het DTF-poeder en het type stof. Verschillende soorten smeltpoeder hebben verschillende smeltpunten en kristallisatietemperaturen. LINKO DTF-poeder type #181 heeft bijvoorbeeld een kristallisatietemperatuur onder 115 graden Celsius. Dit poeder is geschikt voor de meeste stoffen en kan 3-5 seconden worden gepeld.
Het materiaal van de stof beïnvloedt ook de peltijd. Zomerstoffen of stoffen van gemiddelde dikte kunnen bijvoorbeeld meestal binnen 3-5 seconden worden gepeld. Dikkere stoffen of stoffen met grotere poriën kunnen echter andere instellingen voor de hittepers nodig hebben. Deze instellingen zorgen ervoor dat het smeltpoeder zich volledig aan de stof hecht. Deze stoffen doen er langer over om af te koelen. Het duurt dus langer voordat het hot melt poeder zijn kristallisatietemperatuur heeft bereikt. Dit kan de peltijd verlengen tot 5-8 seconden.
⭐ De tijd die nodig is om de film af te pellen wordt beïnvloed door het type en de kwaliteit van het DTF-poeder en het type stof. Verschillende soorten smeltpoeder hebben verschillende smeltpunten en kristallisatietemperaturen. LINKO DTF-poeder type #181 heeft bijvoorbeeld een kristallisatietemperatuur onder 115 graden Celsius. Dit poeder is geschikt voor de meeste stoffen en kan 3-5 seconden worden gepeld.
Het materiaal van de stof beïnvloedt ook de peltijd. Zomerstoffen of stoffen van gemiddelde dikte kunnen bijvoorbeeld meestal binnen 3-5 seconden worden gepeld. Dikkere stoffen of stoffen met grotere poriën kunnen echter andere instellingen voor de hittepers nodig hebben. Deze instellingen zorgen ervoor dat het smeltpoeder zich volledig aan de stof hecht. Deze stoffen doen er langer over om af te koelen. Het duurt dus langer voordat het hot melt poeder zijn kristallisatietemperatuur heeft bereikt. Dit kan de peltijd verlengen tot 5-8 seconden.
Instant Peel DTF Film:
Dit type kan op elk moment worden afgepeld, wat het grootste gemak biedt.
Op dit moment is de technologie van Instant Peel Films nog niet volledig geperfectioneerd. Dit komt vooral omdat de release laag was gebruikt, wat erg onstabiel is. Was moet smelten bij hoge temperaturen en dan meteen stollen. In theorie kost het stollen tijd, wat niet overeenkomt met de behoeften van Instant Peel Films, wat leidt tot hun onvoorspelbare kwaliteit. Veel producten die op de markt worden gebracht als Instant Peel Films zijn hot peel films.
Bovendien hebben Instant Peel Films strenge eisen op het gebied van transport, opslag en gebruik. Veel factoren kunnen de kwaliteit beïnvloeden. Hoewel Instant Peel Films erg aantrekkelijk klinken, kun je ze voorlopig beter niet in grote hoeveelheden gebruiken als je producten van hoge kwaliteit nodig hebt.
3. Ingedeeld op loslaagmateriaal
Lossingslaag op oliebasis:
Dit type heeft hogere productiekosten, maar het productieproces is stabiel.
De inktabsorberende laag in films op oliebasis is bestand tegen krassen en minder gevoelig voor beschadiging bij hoge temperaturen en hoge vochtigheid.
Over het algemeen hebben DTF-folies met een op olie gebaseerde release layer een grotere kwaliteitsstabiliteit.
Loslaatlaag op waterbasis:
Milieuvriendelijker en kosteneffectiever dan folies op oliebasis, maar de kwaliteitsstabiliteit kan iets minder zijn.
De inktabsorberende laag in films op waterbasis is gevoeliger voor krassen, waardoor er strengere verpakkingsnormen nodig zijn om problemen zoals krassen en schade aan de inktabsorberende laag te voorkomen.
4. Gecategoriseerd volgens het oppervlakte-effect van het overgebrachte patroon:
Matte afwerking:
Hierdoor krijgt het overgebrachte beeld een lage glans, wat resulteert in een gladde, ingetogen uitstraling. Het biedt een kenmerkende textuur en een meer ingetogen visueel effect.
Glanzende afwerking:
Deze afwerking voegt extra glans en levendigheid toe aan de overgebrachte afbeelding. De kleuren in het patroon lijken helderder en intenser, wat de algehele visuele aantrekkingskracht vergroot.
5. Ingedeeld op basislaagdikte:
50um Dikte:
Ze zullen eerder kreuken en zijn van mindere kwaliteit. Ze zijn goedkoper, maar hun algehele prestaties zijn mogelijk niet bevredigend.
75um Dikte:
Dit is de standaarddikte voor DTF Film. Het vormt een mooie balans tussen kosten en kwaliteit en biedt goede resultaten voor de meeste printbehoeften.
100um Dikte:
Ideaal voor betere printresultaten. Ze zijn echter duurder en misschien niet de meest kosteneffectieve optie. Deze dikkere films worden vaak op maat gemaakt voor specifieke behoeften.
Hoe gebruik je DTF Transfer Film?
Hoe gebruik je DTF Film effectief?
Om de beste DTF-afdrukken (direct-to-film) te krijgen, moet je je richten op de details en streven naar topkwaliteit. LINKO raadt je deze deskundige tips aan over hoe je DTF-film moet opslaan en gebruiken en welke dingen invloed kunnen hebben op hoe goed het werkt.
Waar opslaan en afdrukken
Bewaar je DTF Film op een droge en koele plaats, uit de buurt van grote temperatuurschommelingen. De beste plaats is waar de vochtigheid tussen 40% en 60% ligt en de temperatuur tussen 20°C en 26°C (68°F en 79°F) blijft.
Bewaren in extreme omstandigheden
Als je op een erg warme en vochtige of koude en droge plek bent, bewaar de folie dan in een ruimte met airconditioning. Dit voorkomt dat de filmcoating beschadigd raakt.
Na verzending over zee
DTF Film kan vochtig worden als het een lange zeereis heeft gemaakt. Leg de film 3-7 dagen in een ruimte met airconditioning om ervoor te zorgen dat hij in de beste conditie is om te worden afgedrukt.
Omgaan met de DTF-film
Pas op dat je de folie niet bekrast of ruw maakt. En als je bij ontvangst schade aan de verpakking ziet, vertel dit dan meteen aan de verkoper en accepteer de levering niet.
PET-folie vs. papier: Waarom is PET de beste keuze voor DTF-foliebases?
- DTF Film, gemaakt van waterbestendig PET, is ontworpen om geen vocht te absorberen. Deze veerkracht helpt de inktabsorberende laag te beschermen tegen beschadiging. Dit gebeurt vooral in warme en vochtige omstandigheden. Dit gebeurt tijdens transport of opslag.
- PET-folie valt op door zijn uitzonderlijke transparantie. Het verbetert de weergave van gedetailleerde patronen en levendige kleuren. Deze heldere kwaliteit helpt ook om eventuele problemen tijdens het printen snel op te sporen, waardoor materiaalverspilling tot een minimum wordt beperkt. In het algemeen maakt dit PET een superieure keuze ten opzichte van papier.
Op de markt wordt de voorkeur gegeven aan DTF-folies met een release layer op oliebasis vanwege hun superieure prestaties. DTF-folies met koude schil kunnen lagen op water- of oliebasis gebruiken. Maar hot-peel en instant-peel DTF Films zijn het beste met lagen op oliebasis.
Wat beïnvloedt de afdrukkwaliteit van DTF Transfer Films?
Een heleboel dingen kunnen veranderen hoe je afdrukken worden. Dit zijn onder andere de kwaliteit van de printer, het type en de compatibiliteit van de inkt die je gebruikt, de RIP-software die je kiest, hoe vaardig de technicus is in het maken van ICC-profielen en hoe goed ze zijn in het verwerken van afbeeldingen.
Houd de volgende punten in gedachten om de best mogelijke afdrukken te krijgen:
1. De sleutel tot geweldige afdrukken: Je DTF-printer kiezen
Kies voor precisie en betrouwbaarheid:
Ga voor een printer die nauwkeurig en betrouwbaar is. De juiste printer produceert perfecte kleuren en heldere beelden zonder veelvuldige storingen. Met een printer van hoge kwaliteit verspil je ook minder DTF-folie en verhoog je je productie-efficiëntie.
Het juiste merk staat gelijk aan betere ondersteuning:
Kies een merk dat bekend staat om zijn betrouwbare, langdurige technische ondersteuning. Op die manier krijg je snelle hulp en reparaties, waardoor je verzekerd bent van continu afdrukken van hoge kwaliteit.
Voor DTF-filmprints van topkwaliteit:
Kies een merk dat uitblinkt in zowel afdrukkwaliteit als sterke ondersteuning. Dit zorgt voor efficiëntie en consistentie in je werk.
2. Inktkwaliteit: Het hart van DTF Print Excellence
Inkt van hoge kwaliteit voor betere afdrukken:
De inkt die je gebruikt maakt een groot verschil. Goede inkt betekent heldere, duidelijke afdrukken. Goedkope inkt? Dat kan leiden tot wazige foto's, vreemde kleuren of ongelijkmatige afdrukken.
Inkt en film moeten samenwerken:
Het is superbelangrijk dat de inkt goed hecht aan de DTF-folie en mooi versmelt met de laag die inkt absorbeert. Deze combinatie zorgt ervoor dat de kleuren en patronen er precies goed uitzien. Het is dus van cruciaal belang dat je eersteklas DTF-folie kiest waar de inkt goed op blijft kleven voor een geweldige afdrukkwaliteit.
Werk samen met de juiste leveranciers:
Consistente filmkwaliteit is een must en dat betekent werken met leveranciers die de nieuwste productieapparatuur hebben. Ze moeten veel kwaliteitscontroles uitvoeren om hun producten op peil te houden. In de wereld van DTF-film is een defectpercentage van 1-1,5% volgens de industrienormen meestal oké.
3. De juiste RIP-software selecteren voor de beste DTF-resultaten:
Waarom RIP-software belangrijk is:
Het kiezen van de juiste RIP-software (Raster Image Processor) is superbelangrijk om afdrukken van hoge kwaliteit te krijgen. LINKO raadt aan om Print Factory te gebruiken. Het is een populaire keuze en heeft veel positieve feedback van mensen die het gebruiken. Bovendien is het gemaakt met input van gebruikers van over de hele wereld.
Wat Print Factory biedt:
Deze software is een echte krachtpatser als het aankomt op het verwerken van afbeeldingen. Het maakt je afbeeldingsbestanden snel klaar om af te drukken, laat je aanpassingen maken en geeft een voorvertoning voordat je afdrukt. Dit betekent dat je dingen kunt aanpassen om ze precies goed te krijgen.
Flexibel en gebruiksvriendelijk:
Print Factory biedt je ook een heleboel kleuropties voor alle soorten afdrukbehoeften. De interface is gebruiksvriendelijk en beschikbaar in verschillende talen. Dat betekent dat mensen van verschillende plaatsen het kunnen gebruiken in de taal waar ze het meest vertrouwd mee zijn, waardoor het hele printproces soepeler en gebruiksvriendelijker verloopt.
4. ICC-profielen: De afdrukkwaliteit van DTF verbeteren
- Bij het afdrukken van DTF-film is het kiezen van het juiste ICC-profiel essentieel. Dit stelt de kleuren van de printer in en zorgt ervoor dat de originele afbeelding er goed uitziet. Als je het verkeerde ICC-profiel gebruikt, komen je kleuren mogelijk niet overeen met het originele ontwerp en kun je kleurverschuivingen, vervormingen en andere problemen zien. Deze problemen kunnen van invloed zijn op de afdrukkwaliteit, hoe goed je de details ziet en zelfs hoe lang de afdruk meegaat.
- Het maken van ICC-profielen is werk voor professionals en vereist speciale hulpmiddelen voor kleurkalibratie. Maak je echter geen zorgen - LINKO biedt professionele services om je te helpen. Wij zorgen ervoor dat u de juiste ICC-profielen kiest en gebruikt. Zodat u de beste afdrukresultaten krijgt.
5. Uw ideale DTF-poederschudmachine vinden:
- Waarom de juiste machine belangrijk is: Om de beste warmteoverdrachtprints te krijgen, is het cruciaal om een goede poederschudmachine te hebben. Een goed gemaakt apparaat voorkomt problemen zoals slechte printresultaten, onvolledige uitharding en achtergebleven olie. Het moet inkt en poeder precies goed mengen, waardoor patronen ontstaan die zowel duurzaam als levendig zijn.
- Wat LINKO biedt: LINKO richt zich op het maken van machines die veelzijdig en eenvoudig aan te passen zijn. Hun geavanceerde uithardingsmethode helpt water en olie te verwijderen, smelt het poeder soepel en houdt het stabiel, zelfs bij temperatuurveranderingen. Dit betekent dat de film eruit komt zonder olieachtige restjes, waardoor hij flexibel, glad en droog is - perfect voor geweldige warmteoverdrachtprints.
Neem contact op met een Linko DTF Printing Expert
Houd je aan de juiste richtlijnen en kies de beste apparatuur en materialen, dan krijg je de beste DTF-filmafdrukken.