布地プリント方法：2024年に市場で最も人気のある6つの方法

スクリーン印刷

スクリーン印刷という言葉を聞いたことがあるだろうか。印刷業界ではよく知られた名前なので、その可能性は高い。1907年に生まれたこの技法は、その安価で汎用性の高い性質から、今でも人気がある。近代的な印刷方法とは異なり、この技法はほとんどの部分で手作業による職人技を採用している。

このテクニックを使うには、デザイン・テンプレートがある場所にステンシルを作成する必要がある。ステンシルには不透過部分と開口部分があり、デザインを基材に印刷することができる。このようなテンプレートはポリエステルのメッシュで作られ、スキージの上を転がすことでインクや染料を塗布する。より複雑なプリントデザインをする場合は、デザインカラーごとに数枚のステンシルが必要になります。つまり、スキージーの上を何度も転がす必要があります。

スクリーン印刷は、メタリック仕上げが必要なデザインの印刷によく使われる。金属、ビニール、布印刷など、その多用途性を生かすことができます。

長所だ：

• 様々な基材へのプリント
• 耐久性のある仕上げ
• シンプルなデザインに最適
• 大量印刷に最適

短所だ：

• 限定カラー
• セットアップに時間がかかる
• 少量印刷には不向き

DTF（ダイレクト・トゥ・ファブリック）印刷

DTF（ダイレクト・トゥ・フィルム）印刷 は現代的で人気のある方法である。マーケット・インサイトによると、US$26億のデジタル・テキスタイル・プリント業界のうち、67%がDTF共有である。多くの人が、DTFプリントは汎用性が高く、費用対効果の高い布プリント方法だと考えている。それゆえ、小規模ブランドや初心者ブランドにとって、DTFプリントは当然ながら最適なプリント・ビジネス・モデルである。

その名の通り、DTFとは転写フィルムにデザインをプリントすること。その際、インクがよりしっかりと生地に付着するよう、特殊な接着パウダーを塗布する必要があります。その後、パウダー状のフィルムを硬化させて接着剤を溶かします。最後に、このフィルムをヒートプレスのフラットベッドに通して、布地にデザインを転写します。

からの最終出力は DTFプリンター は正確で鮮やかなものとなる。しかし、この方法は、基材のオプションに関しては、他の方法よりも汎用性が低い。DTF印刷は柔らかい基材にしか対応できないため、カスタム布印刷に限定される。

長所だ：

• 多彩なデザインカスタマイズ
• 印刷時間の短縮
• どんな色にも合う
• 天然および合成繊維へのプリントが可能
• 低設定コスト
• 複雑なデザインも印刷可能
• 耐久性のある移籍

短所だ：

• 通気性のないプリント
• 可塑化されたテクスチャー
• デザインカラーは実際の転写と異なる場合があります

DTG（ダイレクト・トゥ・ガーメント）印刷

DTG印刷は、印刷技術業界における絶え間ない技術革新の産物である。この比較的新しい方法は、プリンター技術の可能性を最大限に活用するものです。DTFとは異なり、ダイレクト・トゥ・ガーメント・プリンティングでは転写フィルムが不要です。この方法は、生地に直接プリントすることで、プロセスをより迅速かつ効率的にします。

DTGプリントは、インクジェットプリンターを使用して、高解像度の転写を数分で行います。他の方法とは異なり、DTGプリンターがほぼすべての作業を行います。特殊なフィルムに事前に転写する必要はありません。しかし、前処理とインクを乾燥させるための熱プレスは必要です。

DTGはデジタル印刷なので、デジタルファイルを正しく設定する必要があります。デジタル・フォーマットがコンピューター・システムと互換性があることを確認してください。また、生地の色と種類が適切に指定されていることも確認してください。

DTGプリントの最も実用的な利点のひとつは、少量から大量プリントまで対応できることです。1枚のシャツにプリントする場合でも、100枚のシャツにプリントする場合でも、生産コストは最小限に抑えられます。

長所だ：

• 鮮やかなプリント
• 高いデザイン・カスタマイズ性
• より迅速な生産
• 小ロットから大ロットまで対応
• ほとんど自動化された生産

短所だ：

• 濃い色のシャツには不向き
• 綿および綿混紡の衣類に限る

昇華プリント

昇華 は、テキスタイルでよりポピュラーなプリント技術のひとつである。名前の由来は、固体の物質を液化させずに気体にすることからきている。インクを加熱すると気体になり、基材に押し付けられると固体になる。

この技術は、分散インクに対応したインクジェットプリンターを使用する。防水性が高く、長持ちするため、多くの人が分散インクを最良の選択として受け入れている。昇華プリントは、他のファブリックプリントと同様、フィルムにプリントし、熱プレスで転写する。デザインは多くの場合、華氏350～420度で約40秒間熱プレスされる。

ほとんどのファブリックプリンター事業者は、その耐久性のある仕上がりのために昇華型を採用しています。インクが布に注入されるため、プリントは固化するにつれて長持ちする。しかし、この布印刷にも欠点がある。この技法は、ポリエステル系やスパンデックス系の布にしか適していない。また、DTFとは異なり、主に白か薄い色の衣服に限られる。

長所だ：

• 耐久性のあるプリント
• 正確な色
• より滑らかなプリントの質感
• 費用対効果

短所だ：

• 生産工程が遅い
• ポリエステルとスパンデックスの衣類に限る
• 下地は白か明るい色に限る

デジタル印刷

デジタル印刷は急速に進化している。この革新的な方法は、様々な基材にデジタルデザインを印刷することに依存しています。従来の方法とは異なり、デジタル印刷はデザイン・ソフトウェアと連動して鮮やかな画像を印刷します。このため、手作業や時間のかかる作業が不要になり、生産規模が拡大します。

この方式ではデジタル設定が簡単にできるため、品質も向上する。適切なカラーグレーディングと素材タイプのマッチングにより、プリントはより正確になる。多くの一体型プリンターは、プロセスをよりスマートに自動化する。

布地へのさまざまなプリント方法と同様、デジタルプリントにも長所と短所がある。良い面は、高いデザイン・パーソナライゼーションを提供することです。デジタル画像は、さまざまなデジタル・デザイン・ツールを使って簡単に編集できます。また、短納期でプリントできるため、コスト効率も高い。

しかし、デジタル印刷の耐久性はオフセット印刷よりも低い。技術革新にもかかわらず、プリントの寿命と強度はまだ改善する必要がある。また、デジタルプリントは依然として生地の種類が限られている。

長所だ：

• 費用対効果
• 納期の短縮
• 高解像度プリント

短所だ：

•  生地の種類が限られている
• 従来の方法よりも耐久性の低いプリント

顔料印刷

顔料プリントは長い間、繊維業界では有名な方法であった。その家庭的な地位は、幅広い用途と耐久性のある出力によるものです。

顔料は不溶性の物質で、織物を着色するためにバインダーを必要とする。顔料は繊維に浸透しない粒子ですが、繊維を着色するのに十分な耐久性があります。皮膜形成バインダーと混合することで、顔料はほとんどすべての種類の布地を着色することができます。

顔料印刷は伝統的な技法でもデジタル技法でも適用できる。今日、顔料インク印刷は多くのデジタル印刷技術でよく使われている。顔料インクは広く利用可能で、様々な着色用途に使用されている。

顔料プリントは、安価で汎用性が高いため、人気が続いている。顔料プリントは簡単に洗い流されることはなく、長期間にわたって色の鮮やかさを保ちます。

長所だ：

• 安価
• 幅広く適用可能
• 洗い流しに強い
• 天然または合成繊維に使用可能

短所だ：

• バインダーが必要
• つぶれやすいプリント
• プリントの質感はあまり快適ではない

どの印刷方法を選ぶべきか？

正しい印刷方法を選ぶことは、「イエスかノーか」という質問のように簡単ではない。それは、あなたの印刷ニーズに合った計算された要素にかかっているはずです。ここでは、適切な方法を選択する際に従わなければならない慎重な考慮事項について説明する。

生地

どのような生地にプリントするかで、大きく変わってきます。すべてのプリント技法がすべての生地タイプに対応するわけではないことを覚えておいてください。化学繊維を専門に扱うのであれば昇華プリントをお勧めします。キャンバスが綿やその他の天然繊維なら、DTGプリントを選びましょう。そして、より多様性を求めるのであれば、スクリーンプリントを選びましょう。

デザイン

あなたのデザインもまた、手法の好みの決定的な要因です。鮮やかで複雑なデザインにこだわるなら、DTFのようなデジタル印刷を選ぶべきです。これらの方法は、特に複数の色を使って正確なカラーマッチングを行うのに適しています。DTFは白インクを使用し、最も複雑なデザインに対応します。

ボリューム

小ロット印刷か大量印刷か、あるいはその両方かを決めましょう。趣味程度ならDTGが適しています。大量注文に対応するブランドを構築する場合は、スクリーン印刷を選択する。

ターゲット・オーディエンス

市場ベースが企業であれば、デザインはミニマルでクリーンなものになるでしょう。数色しか使わないのであれば、スクリーン印刷で十分でしょう。スポーツチームに提供するのであれば、昇華プリントが最適です。スポーツユニフォームは合成繊維なので、そのような素材に特化した方法です。

結論

今日、市場にはたくさんの印刷方法がある。これらの人気のある手法のほとんどは、最も競争力のあるビジネスモデルでもある。

他の方法より有利なものもあるが、それが即座に良い選択というわけではない。適切な方法を探すなら、常に要素のバランスをとること。印刷業界では、その技術が何をもたらすかを理解すれば、完璧な方法が存在する。