Migliori pellicole DTF | fogli di trasferimento DTF

Contesto e importanza del film DTF

DTF Film è un attore chiave in Soluzioni di stampa DTF (Direct-to-Film). Si distingue per l'eccellente scorrevolezza, la chiarezza e l'ottimo funzionamento con le stampanti DTF.

Non è solo ottimo per produrre immagini di alta qualità, ma è anche fondamentale per essere eco-compatibili e sostenibili.

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Che cos'è la DTF Film?

Il DTF Film è un materiale speciale in film di PET utilizzato per la stampa tessile digitale.

È un materiale di consumo fondamentale per Stampanti DTF (Direct-to-Film). LINKO DTF Film stampa l'immagine sulla pellicola. Quindi, trasferisce l'immagine sul tessuto attraverso la pressatura a caldo. Questo metodo consente di ottenere stampe di alta qualità e ad alta risoluzione.

Questo materiale è ottimo per realizzare stampe di altissimo livello. Si possono applicare su vari articoli, come magliette, cappelli, borse e altro ancora. DTF Film è uno dei principali attori nel mondo della stampa tessile digitale.

LINKO DTF Film Produttore: Fornire la migliore pellicola di trasferimento DTF

Alla LINKO, la nostra catena di fornitura è dotata di macchine avanzate e di rigorosi sistemi di controllo della qualità. Essi garantiscono che ogni strato di rivestimento sia uniforme e coerente.
Utilizziamo strumenti di monitoraggio precisi per controllare lo spessore, la densità e l'uniformità dei rivestimenti. Questi strumenti ci permettono di controllare con precisione ogni fase della produzione.
Questo processo meticoloso fa sì che la pellicola DTF si distingua per la nitidezza delle immagini e la ricchezza della saturazione dei colori. Questo la rende la scelta migliore per Stampa DTF nel mercato.

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Cosa offre Linko?

LINKO fornisce schede dettagliate delle specifiche del prodotto, tra cui spessore, larghezza, lunghezza, imballaggio, ecc. per aiutare i clienti a scegliere le specifiche giuste.

Pezzi di film DTF

Rotoli di pellicola DTF (regolare)

Rotoli di pellicola DTF (personalizzati)

20cm*100m

34cm*100m

35cm*100m

40cm*100m

42cm*100m

60cm*100m

63cm*100m

80cm*100m

Supporto	Spessore (75um): Rivestimento su un solo lato Rivestimento su entrambi i lati
	Caratteristiche: Pellicola per buccia a freddo Pellicola pelabile a caldo Pellicola a buccia d'arancia istantanea
Proposta di stoccaggio	Condizioni di conservazione: Temperatura <25°C Umidità ≤ 60°C
	Garanzia di qualità: Garanzia di 1 anno prima dell'apertura

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Il metodo di produzione e le principali caratteristiche del film DTF

LINKO ha creato con cura i propri processi di produzione perché sa quanto sia importante il DTF Film in Stampa DTF.

Abbiamo scelto un film da 75um come base e abbiamo utilizzato una tecnologia di rivestimento a rullo all'avanguardia per applicare uniformemente gli strati chiave sul film DTF.

Questi includono uno strato antistatico, uno strato di rilascio e uno strato che assorbe l'inchiostro. Ogni strato viene aggiunto strategicamente per aumentare le prestazioni e la qualità di stampa del prodotto finale.

Vediamo cosa fa ciascuno di questi livelli:

Lo strato antistatico:

Questo strato impedisce all'elettricità statica di accumularsi, mantenendo il processo di stampa regolare e stabile.

A questo scopo, LINKO utilizza un materiale speciale riempito di sostanze conduttrici di ioni.

Prima di aggiungere questo strato, ci assicuriamo che la pellicola di trasferimento DTF sia completamente pulita e priva di polvere.

Quindi, applichiamo uniformemente lo strato antistatico con una macchina. Dopo l'applicazione, viene asciugato per solidificarsi.

Lo strato di rilascio:

Aiuta a separare facilmente le immagini stampate dalla pellicola DTF senza essere troppo allentata o stretta.

Per questo strato LINKO utilizza materiali non adesivi come l'olio di silicone o polimeri speciali.

Proprio come lo strato antistatico, il film DTF viene sottoposto a un processo di preparazione prima che lo strato distaccante venga applicato in modo uniforme per garantire una distribuzione uniforme e una funzionalità efficace.

Lo strato ricettivo dell'inchiostro

Questo strato è fondamentale per ottenere immagini di alta qualità. Accetta l'inchiostro per la stampa digitale, dando vita a stampe nitide, vibranti e senza sbavature.

Contiene composti che favoriscono l'adesione dell'inchiostro per una qualità di stampa eccellente.

Prima di applicare questo strato, la superficie del DTF Film viene accuratamente pulita per garantire un rivestimento uniforme e completo.

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Tipi di pellicole di trasferimento DTF e termini comuni spiegati

LINKO fornisce spiegazioni chiare e di facile comprensione dei termini industriali relativi alle pellicole DTF. Tra gli esempi vi sono i film a caldo, i film a spellatura istantanea e altri ancora.

1. Categorizzato per Rivestimento in film di PET:

Rivestimento su un solo lato:

Si riferisce a una pellicola DTF. Un lato è dotato di un rivestimento in grado di assorbire l'inchiostro (quello stampabile). L'altro lato è liscio e privo di rivestimento. È comunemente nota come "pellicola DTF monofacciale".

Rivestimento bifacciale:

Un lato ha un rivestimento ricettivo all'inchiostro (superficie stampabile). L'altro lato ha una finitura opaca. Si tratta della cosiddetta "pellicola bifacciale".

Tuttavia, che si tratti di pellicole DTF monofacciali o bifacciali, solo un lato è stampabile.

Come procedere alla selezione?

Pellicola DTF monofacciale:

Più conveniente: Il film DTF monofacciale è relativamente meno costoso grazie a un processo di rivestimento in meno. È consigliato ai clienti con stampanti di alta qualità e offre una soluzione conveniente.
Alta trasparenza: Questa pellicola consente di vedere chiaramente i colori stampati. Ideale per chi stampa e vende principalmente film DTF a trasferimento termico semilavorati senza trasferire i disegni su tessuto. L'utilizzo di pellicole DTF monofacciali può migliorare l'esperienza del colore per i vostri clienti. Questo potrebbe portare a un aumento delle vendite.

Pellicola DTF bifacciale:

Questo tipo ha un prezzo leggermente superiore a causa del rivestimento opaco aggiunto. Ideale per le stampanti che non sono le più avanzate o per le stampanti ad alta velocità (come le stampanti DTF a 4 teste, ad esempio B8048, S6048, S13048 ecc.). Può compensare efficacemente, fino a un certo punto, le carenze di precisione della stampante.
Il rivestimento opaco supplementare della pellicola DTF bifacciale aggiunge attrito tra la pellicola e la stampante. Questo garantisce un allineamento di stampa preciso e puntuale.

2. Categorizzati in base al tempo di spellatura in funzione della temperatura: - Il tempo di spellatura è di circa 1,2 milioni di euro.

Pellicola DTF con buccia a freddo:

Questo tipo richiede che il tessuto si raffreddi a temperatura ambiente dopo essere stato termopressato ad alta temperatura prima di rimuovere il film.

È nota per la sua qualità elevata e costante ed è anche il tipo più venduto. Se la produzione ad alta velocità non è la vostra preoccupazione principale, questa pellicola dovrebbe essere la vostra scelta preferita.

Pellicola DTF a buccia calda:

Pellicola DTF a caldo: Con questo tipo, dopo la pressatura a caldo, è necessario attendere circa 5-8 secondi prima di staccare la pellicola a caldo. Può essere rimosso anche una volta raffreddato.

Il film a buccia calda è una via di mezzo tra i film DTF a buccia fredda e a buccia calda e non è così comunemente reperibile sul mercato.

Pellicola DTF a caldo:

Questo tipo richiede un'attesa di 3-5 secondi dopo la pressione del calore. Poi si può staccare la pellicola quando è ancora abbastanza calda. In alternativa, si può aspettare che si raffreddi per staccarla.

Il tempo necessario per staccare la pellicola dipende dal tipo e dalla qualità della polvere DTF e dal tipo di tessuto. I diversi tipi di polvere hot-melt hanno punti di fusione e temperature di cristallizzazione differenti. Ad esempio, la polvere DTF LINKO tipo #181 ha una temperatura di cristallizzazione inferiore a 115 gradi Celsius. Questa polvere è adatta alla maggior parte dei tessuti e consente una spellatura di 3-5 secondi.

Anche il materiale del tessuto influisce sul tempo di spellatura. Ad esempio, i tessuti estivi o di spessore moderato possono essere spellati in genere in 3-5 secondi. Tuttavia, i tessuti più spessi o quelli con pori più grandi possono richiedere impostazioni diverse della termopressa. Queste impostazioni assicurano che la polvere hot melt si leghi completamente al tessuto. Questi tessuti richiedono più tempo per raffreddarsi. Pertanto, la polvere termofusibile impiega più tempo per raggiungere la temperatura di cristallizzazione. Questo può allungare il tempo di spellatura a 5-8 secondi.

Pellicola DTF a strappo istantaneo:

Questo tipo può essere staccato in qualsiasi momento, garantendo la massima praticità.

Attualmente la tecnologia delle pellicole a strappo istantanee non è ancora del tutto perfezionata. Ciò è dovuto principalmente al fatto che lo strato di rilascio utilizza la cera, che è molto instabile. La cera deve fondere ad alte temperature e poi solidificarsi istantaneamente. In teoria, la solidificazione richiede tempo, il che non corrisponde alle esigenze delle pellicole a strappo istantanee e ne determina una qualità imprevedibile. Molti prodotti commercializzati come pellicole a buccia istantanea sono pellicole a buccia calda.

Inoltre, le pellicole a strappo istantanee hanno requisiti rigorosi in materia di trasporto, conservazione e utilizzo. Molti fattori possono influire sulla loro qualità. Anche se le pellicole a strappo istantanee sembrano molto attraenti, se avete bisogno di prodotti di alta qualità, è meglio non usarle in grandi quantità per il momento.

3. Categorizzati per materiale dello strato di rilascio

Strato distaccante a base di olio:

Questo tipo ha costi di produzione più elevati, ma il processo produttivo è stabile.

Lo strato che assorbe l'inchiostro nelle pellicole a base di olio è resistente ai graffi e meno soggetto a danni in condizioni di alta temperatura e umidità.

Nel complesso, i film DTF con strato distaccante a base di olio vantano una maggiore stabilità qualitativa.

Strato distaccante a base d'acqua:

Più ecologico ed economico rispetto ai film a base di petrolio, ma la sua stabilità qualitativa potrebbe essere un po' più debole.

Lo strato che assorbe l'inchiostro nelle pellicole a base d'acqua è più suscettibile ai graffi, rendendo necessari standard di confezionamento più elevati per evitare problemi come graffi e danni allo strato che assorbe l'inchiostro.

4. Categorizzati in base all'effetto di superficie del modello trasferito:

Finitura opaca:

Questo conferisce all'immagine trasferita una bassa lucentezza, che si traduce in un aspetto liscio e sobrio. Offre una texture distintiva e un effetto visivo più discreto.

Finitura lucida:

Questa finitura aggiunge ulteriore lucentezza e vivacità all'immagine trasferita. I colori del disegno appaiono più brillanti e intensi, aumentando il fascino visivo complessivo.

5. Classificati per spessore del film di base:

50um Spessore:

È più probabile che si sgualciscano e abbiano una qualità inferiore. Sono più economici, ma le loro prestazioni complessive potrebbero non essere soddisfacenti.

75um Spessore:

Questo è lo spessore standard della pellicola DTF. Rappresenta un buon equilibrio tra costo e qualità, in grado di fornire buoni risultati per la maggior parte delle esigenze di stampa.

100um Spessore:

Ideale per ottenere risultati di stampa migliori. Tuttavia, sono più costose e potrebbero non essere l'opzione più conveniente. Queste pellicole più spesse sono spesso personalizzate per esigenze specifiche.

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Come utilizzare la pellicola di trasferimento DTF?

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Come utilizzare efficacemente la pellicola DTF?

Per ottenere le migliori stampe DTF (direct-to-film), concentrati sui dettagli e punta alla massima qualità. LINKO consiglia questi consigli di esperti su come conservare e utilizzare la pellicola DTF e su quali elementi possono influire sul suo funzionamento.

Dove conservare e stampare

Conservare la pellicola DTF in un luogo asciutto e fresco, lontano da forti sbalzi di temperatura. Il luogo migliore è quello in cui l'umidità è compresa tra 40% e 60% e la temperatura è compresa tra 20°C e 26°C.

Conservazione in condizioni estreme

Se vi trovate in un luogo molto caldo e umido o freddo e secco, conservate la pellicola in una stanza con aria condizionata. In questo modo si evita che il rivestimento della pellicola si danneggi.

Dopo la spedizione via mare

La pellicola DTF può diventare umida se ha affrontato un lungo viaggio in mare. Per assicurarsi che sia in condizioni ottimali per la stampa, metterla in una stanza con aria condizionata per 3-7 giorni.

Manipolazione del film DTF

Fate attenzione a non graffiare o rovinare la pellicola. Se al momento dell'acquisto si notano danni all'imballaggio, informare subito il venditore e non accettare la consegna.

Fogli di PET contro carta: Perché il PET vince per le basi per film DTF?

La pellicola DTF, realizzata in PET resistente all'acqua, è progettata per non assorbire l'umidità. Questa resilienza aiuta a proteggere lo strato che assorbe l'inchiostro da eventuali danni. Lo fa soprattutto in condizioni di caldo e umidità. Questo accade durante il trasporto o lo stoccaggio.
Il film PET si distingue per la sua eccezionale trasparenza. Migliora la visualizzazione di disegni dettagliati e di colori vivaci. Questa qualità trasparente aiuta anche a individuare rapidamente eventuali problemi durante la stampa, contribuendo a ridurre al minimo gli sprechi di materiale. Nel complesso, il PET rappresenta una scelta superiore rispetto alla carta.

Sul mercato, i film DTF a strato distaccante a base di olio sono preferiti per le loro prestazioni superiori. I film DTF cold-peel possono utilizzare strati a base d'acqua o a base d'olio. Ma i film DTF hot-peel e instant-peel sono migliori con strati a base di olio.

Cosa influisce sulla qualità di stampa delle pellicole di trasferimento DTF?

Sono molti gli elementi che possono modificare il risultato delle stampe. Tra questi, la qualità della stampante, il tipo e la compatibilità dell'inchiostro utilizzato, il software RIP scelto, l'abilità del tecnico nel creare profili ICC e la sua capacità di elaborare le immagini.

Per ottenere le migliori stampe possibili, tenete presente questi punti:

1. La chiave per ottenere grandi stampe: Scegliere la stampante DTF

Scegliete la precisione e l'affidabilità:

Scegliete una stampante precisa e affidabile. La stampante giusta produce colori perfetti e immagini chiare senza guasti frequenti. Una stampante di alta qualità significa anche che sprecherete meno film DTF e aumenterete l'efficienza della vostra produzione.

Il marchio giusto equivale a un'assistenza migliore:

Scegliete un marchio noto per il supporto tecnico affidabile e di lunga durata. In questo modo, potrete ottenere assistenza e riparazioni rapide, garantendo una stampa continua e di alta qualità.

Per la stampa di pellicole DTF di altissimo livello:

Scegliete un marchio che eccelle sia per la qualità di stampa che per l'assistenza. Questo garantisce efficienza e coerenza nel lavoro.

2. Qualità dell'inchiostro: Il cuore dell'eccellenza di stampa DTF

Inchiostro di alta qualità per stampe migliori:

L'inchiostro utilizzato fa una grande differenza. Un buon inchiostro significa stampe chiare e brillanti. Un inchiostro scadente? Potrebbe portare a immagini sfocate, colori strani o stampe non uniformi.

L'inchiostro e la pellicola devono lavorare insieme:

È molto importante che l'inchiostro aderisca bene alla pellicola DTF e che si fonda bene con lo strato che assorbe l'inchiostro. Questa combinazione fa sì che i colori e i motivi appaiano perfetti. Per questo motivo, la scelta di una pellicola DTF di alta qualità su cui l'inchiostro possa aderire è fondamentale per ottenere una qualità di stampa eccellente.

Collaborare con i fornitori giusti:

La qualità costante delle pellicole è un requisito essenziale, e ciò significa lavorare con fornitori che dispongono di attrezzature di produzione all'avanguardia. Dovrebbero effettuare molti controlli di qualità per mantenere i loro prodotti all'altezza. Nel mondo delle pellicole DTF, un tasso di difettosità di 1-1,5% è generalmente accettabile secondo gli standard del settore.

3. Selezione del giusto software RIP per ottenere i migliori risultati DTF:

Perché il software RIP è importante:

La scelta del software RIP (Raster Image Processor) giusto è importantissima per ottenere stampe di alta qualità. LINKO suggerisce di scegliere Print Factory. È una scelta popolare e ha molti feedback positivi da parte di chi lo usa. Inoltre, è stato realizzato con il contributo di utenti di tutto il mondo.

Cosa offre Print Factory:

Questo software è un vero e proprio concentrato di potenza quando si tratta di elaborare le immagini. Prepara rapidamente i file di immagine per la stampa, consente di effettuare regolazioni e di visualizzare un'anteprima prima della stampa. In questo modo è possibile modificare le immagini per ottenere il risultato desiderato.

Flessibile e facile da usare:

Print Factory offre inoltre numerose opzioni di colore per soddisfare ogni tipo di esigenza di stampa. L'interfaccia è facile da usare ed è disponibile in molte lingue. Ciò significa che persone provenienti da luoghi diversi possono utilizzarla nella lingua con cui si sentono più a proprio agio, rendendo l'intero processo di stampa più agevole e facile da usare.

4. Profili ICC: Migliorare la qualità di stampa del DTF

Nella stampa di pellicole DTF, la scelta del profilo ICC corretto è fondamentale. È quello che imposta il colore della stampante e fa sì che l'immagine originale appaia come dovrebbe. Se si utilizza un profilo ICC sbagliato, i colori potrebbero non corrispondere al progetto originale e si potrebbero verificare variazioni di colore, distorsioni e altri problemi. Questi problemi possono compromettere la qualità dell'immagine, la visibilità dei dettagli e persino la durata della stampa.
La creazione di profili ICC è un lavoro per professionisti e richiede strumenti speciali per la calibrazione del colore. Ma non preoccupatevi: LINKO offre servizi professionali per aiutarvi. Ci assicureremo che scegliate e utilizziate i profili ICC giusti. In modo da ottenere i migliori risultati di stampa.

5. Trovare la macchina scuotitrice per polveri DTF ideale:

Perché la macchina giusta è importante: Per ottenere stampe a trasferimento termico di altissimo livello, è fondamentale disporre di una buona macchina scuotitrice per polveri. Una macchina ben fatta evita problemi come risultati di stampa scadenti, polimerizzazione incompleta e residui di olio. Dovrebbe mescolare l'inchiostro e la polvere nel modo giusto, creando disegni che siano durevoli e vivaci.
Cosa offre LINKO: LINKO si concentra sulla produzione di macchine versatili e facili da regolare. Il loro metodo di polimerizzazione avanzato aiuta a eliminare l'acqua e l'olio, a fondere la polvere senza problemi e a mantenere la situazione stabile anche in caso di variazioni di temperatura. Ciò significa che la pellicola esce senza residui oleosi, rendendola flessibile, liscia e asciutta, perfetta per la stampa a trasferimento termico.