Introduzione
La temperatura della tua pressa a caldo ha un innegabile contributo al risultato di un trasferimento DTF. Imposta la temperatura ideale e otterrai risultati costanti e di prima qualità. Se non la imposti, ti ritroverai con problemi di adesione e design deformati che non puoi nemmeno iniziare ad apprezzare.
Ma ottenere il calore corretto non è semplice come premere un pulsante o due. Non è un'impostazione adatta a tutti; dipende da diverse considerazioni. Il substrato, la pressa a caldo e la configurazione della pellicola sono alcune aree che devi considerare, insieme ad altre ancora.
Ma non preoccuparti. Ecco una guida per aiutarti a impostare la temperatura giusta per il tuo Stampa DTF.
Tipo di pellicola DTF
Hai notato che un marchio di pellicole DTF offre fogli diversi rispetto ad altri? È perché non tutte le pellicole sono create uguali.
Un marchio può avere uno spessore e una composizione diversi da un altro. A volte, hanno anche una compatibilità dell'inchiostro e proprietà adesive variabili. Ognuna di queste contribuisce alla qualità della pellicola e varia anche la resistenza al calore della pellicola.
Tenendo a mente tutto questo, devi sempre fare riferimento alle istruzioni del produttore. Questo ti aiuterà a impostare la temperatura ideale ed evitare di danneggiare la pellicola prima ancora di poter iniziare la pressatura a caldo. La maggior parte dei marchi ha raccomandazioni di temperatura separate in base ai propri prodotti.
Tipo di materiale
Il substrato che stai utilizzando ha molto da dire sulla temperatura giusta. C'è un intervallo di temperatura specifico richiesto per ogni tessuto. Le fibre naturali hanno una soglia termica più alta; quindi, sopportano un calore più elevato. Se usi lo stesso calore sui sintetici, rischi solo di scioglierli.
Oltre a ciò, la consistenza di ogni tessuto influenza la dinamica del trasferimento. Alcuni tessuti possono adattarsi a temperature più elevate per una migliore adesione. Mentre altri facilitano un trasferimento più rapido, da qui la loro impostazione di temperatura più bassa.
Prendiamo, ad esempio, la temperatura necessaria per la stampa su cotone e poliestere. La superficie ruvida del cotone rende più difficile l'assorbimento dell'inchiostro. Nel frattempo, il poliestere ha un assorbimento più rapido e una capacità di legame più forte. Quindi, per il cotone, avrai bisogno di una pressatura più lunga a una temperatura più alta. Al contrario, il poliestere ne richiede meno poiché l'inchiostro può facilmente incollarsi nelle sue fibre.
Per individuare la temperatura giusta per ogni tessuto, fare riferimento a questa tabella:
| TESSUTO | CENTIGRADO | FAHRENHEIT | DURATA |
| Cotone/tela | da 160 a 165°C | da 320 a 329 °F | Da 25 a 30 secondi |
| Poliestere | da 150 a 155°C | da 302 a 311 °F | Da 20 a 25 secondi |
| Miscelato | da 150 a 155°C | da 302 a 311 °F | Da 22 a 27 secondi |
| Spandex | da 127 a 132°C | Da 260°F a 270°F | 10 secondi |
| Nylon | da 150 a 155°C | da 300 a 310 °F | Da 5 a 10 secondi |
Utilizzo di una pressa a caldo
Quando si tratta di pressatura a caldo, è anche osservabile un intervallo di temperatura generale. La maggior parte dei marchi di macchine consiglia di impostarla tra 150-165 gradi Celsius (302-329 °F). Il tempo di pressatura varia tra 15 e 30 secondi, con una pressione da media a forte.
Quindi, assicurati sempre di seguire questa configurazione. Non raggiungere il calore ideale può portare solo a una qualità di stampa scadente. Di solito, puoi dare la colpa all'impostazione errata della pressa a caldo se incontri un trasferimento DTF che non si attacca. O la tua macchina non è abbastanza calda o è troppo calda.
Polimerizzazione dell'adesivo DTF
Un'altra area in cui è fondamentale una rigorosa impostazione del calore è la polimerizzazione della polvere adesiva. Impostare la temperatura di polimerizzazione corretta equivale ad applicare l'adesivo giusto.
Nella maggior parte dei casi, la temperatura e la durata di polimerizzazione sono uguali a quelle della tua impostazione della pressa a caldo. Puoi polimerizzare la polvere DTF tra 150 e 165 gradi Celsius (302-329 °F) per almeno 15 secondi. Questa impostazione è costante, indipendentemente dal fatto che tu stia utilizzando un forno di polimerizzazione o una pressa a caldo per la fusione della polvere.
Lo stesso calore e tempo sono necessari per la corretta adesione dell'adesivo e dell'inchiostro. Ecco perché la polimerizzazione prematura produce risultati simili a quelli della pressatura a caldo prematura.
Tempo di trasferimento
Il tempo di trasferimento va di pari passo con la temperatura. Ci sono tempi di pressatura specifici richiesti per ogni tipo di tessuto, con il rapporto calore/tempo corrispondente. Non puoi semplicemente abbassare il calore ed estendere la pressatura per compensare l'uno con l'altro.
Il tempo di pressatura usuale parte da almeno 15 secondi e arriva a 30 secondi. Ecco la durata specifica per ogni tipo di tessuto.
- Cotone: da 25 a 30 secondi
- Poliestere: da 20 a 25 secondi
- Miscelato: da 22 a 27 secondi
Tempo di sbucciatura
Come ben saprete, ci sono due tipi di pellicole di trasferimento in base al tempo di distacco. C'è il tipo a freddo, che è il più comune, e quello a caldo.
Potresti chiederti: "Quanto deve essere fredda la pellicola di trasferimento prima di poterla staccare?" Il tempo di distacco non indica necessariamente una temperatura specifica. Staccare a freddo significa che devi solo aspettare che la pellicola sia fredda al tatto prima di poterla rimuovere.
Lo stesso vale per una pellicola hot peel. Una volta terminata la pressatura a caldo, devi immediatamente staccarla mentre è ancora calda. Anche il tempo di distacco è cruciale; staccarla troppo presto o troppo tardi influisce sull'adesione del design.
Conclusione
Per avere successo nella stampa DTF, devi sempre enfatizzare la giusta temperatura per ogni progetto. È un aspetto del trasferimento DTF che non puoi trascurare.
Quindi, prima di entrare in modalità lavoro, assicurati di aver compreso i requisiti del tuo progetto. Assicurati che la temperatura sia compatibile con il tessuto, l'inchiostro, la pellicola e la durata della pressa.
Il modo migliore per farlo è verificare con le raccomandazioni del produttore. Oppure condurre una serie di esperimenti per trovare la temperatura bilanciata.
