Bevezetés
A textíliára való nyomtatás lépéseinek megtanulása a választható módszerek ismerete után következik. A szövetnyomtatás mindig megbízható vállalkozás, akár hobbiként, akár vállalkozásként. Vannak azonban kockázatok, ha nem ismeri a nyomtatási igényeinek megfelelő módszereket.
Mielőtt tehát izgatottan vágna bele a szövetnyomtatás világának felfedezésébe, előbb hallgassa meg ezt az útmutatót. Az alábbiakban a szövetre történő nyomtatás legnépszerűbb típusait vesszük sorra. Ez útmutatást ad a megfelelő nyomtatási technikáról, ha szeretné elindítani vagy tovább növelni a márkáját.
Szitanyomás
Talán hallott már a szitanyomásról. Ez nagyon valószínű, mivel ez egy közismert név a nyomdaiparban. Ez az 1907-ből származó technika továbbra is népszerű, mivel olcsó és sokoldalú. A modern nyomtatási módszerekkel ellentétben ez a technika nagyrészt kézi kézimunkát alkalmaz.
Ezzel a technikával egy sablont kell létrehoznia, ahol a tervezési sablonja fekszik. A sablont áthatolhatatlan és nyitott területeket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a minta nyomtatását a hordozóra. Egy ilyen sablon poliészterhálóból készül, amelyre a tintát vagy festéket egy nyomószivacson átgördítve viszik fel. Ha összetettebb nyomdatervvel rendelkezik, akkor minden egyes tervezési színhez több sablonnal kell dolgoznia. Ez azt jelenti, hogy többször kell átgörgetnie a nyomócsíkot a különálló sablonokon.
A szitanyomást gyakran használják olyan minták nyomtatására, amelyeknek fémes felületre van szükségük. Sokoldalúságát kihasználhatja fémek, vinil vagy szövetnyomtatás esetén.
Előnyök:
- Nyomtatás különböző hordozókra
- Tartós kivitel
- Ideális egyszerű tervezéshez
- Tökéletes nagy volumenű nyomtatáshoz
Hátrányok:
- Korlátozott színek
- Hosszabb beállítási időt igényel
- Nem ideális kis példányszámú nyomtatáshoz
DTF (Direct to Fabric) nyomtatás
DTF (Direct-to-film) nyomtatás modern és népszerű módszer. A piac megismerése szerint az $2,6 milliárd USD értékű digitális textilnyomtatási iparágból 67% DTF-megosztott. Sokan a DTF-nyomtatást sokoldalú és költséghatékony ruhanyomtatási módszernek tartják. Ennélfogva ez a nyilvánvaló, hogy a kis és kezdő márkák számára ez a nyomdai üzleti modell a legkézenfekvőbb.
Amint a neve is mutatja, a DTF azt jelenti, hogy először egy transzferfilmre nyomtatja a tervét. Egy speciális ragasztóport kell felhordania, hogy a tinta szilárdabban tapadjon a szövethez. A porított fóliát ezután ki kell szárítani, hogy a ragasztó megolvadjon. Végül a fóliát egy síkágyas hőlégnyomón keresztül helyezheti át a mintát a szövetre.
A végső kimenet egy DTF nyomtató pontos és élénk lesz. Ez a módszer azonban kevésbé sokoldalú, mint a többi, ha a hordozóválasztékról van szó. A DTF-nyomtatás az egyedi szövetnyomtatásra korlátozódik, mivel csak puha hordozókkal működik.
Előnyök:
- Sokoldalú dizájn testreszabás
- Gyorsabb nyomtatási idő
- Bármilyen színnel működik
- Természetes és szintetikus anyagokra nyomtatható
- Alacsony beállítási költség
- Összetett minták nyomtatása
- Tartós átvitel
Hátrányok:
- Nem légáteresztő nyomatok
- Plaszticizált textúra
- A design színe eltérhet a tényleges átviteltől
DTG (Direct to Garment) nyomtatás
A DTG-nyomtatás a nyomdatechnikai ipar folyamatos innovációjának terméke. Ez a viszonylag új módszer a nyomtatótechnológia teljes potenciálját kihasználja. A DTF-től eltérően a direkt ruhára történő nyomtatás kiküszöböli a transzferfóliák szükségességét. Ez a módszer gyorsabbá és hatékonyabbá teszi a folyamatot azáltal, hogy közvetlenül a szövetre nyomtat.
A DTG-nyomtatás tintasugaras nyomtatóval percek alatt nagy felbontású transzfereket készít. Más módszerekkel ellentétben a DTG-nyomtató szinte az egész munkát elvégzi. Nincs szükség semmilyen előzetes átvitelre egy speciális fóliára. Szükség van azonban előkezelésre és egy hőprésre a tinta szárításához.
Mivel a DTG digitális nyomtatás, a digitális fájlt megfelelően kell konfigurálnia. Győződjön meg arról, hogy a digitális formátum kompatibilis a számítógépes rendszerrel. És hogy a színek és az anyagtípusok megfelelően meg legyenek határozva.
A DTG-nyomtatás egyik legpraktikusabb előnye, hogy kis- és nagy volumenű nyomtatásra is alkalmas. Akár egyetlen pólóra, akár száz pólóra nyomtat, a gyártási költségek minimálisak maradnak.
Előnyök:
- Élénk nyomatok
- Magas fokú tervezési testreszabhatóság
- Gyorsabb termelés
- Kis és nagy példányszámú nyomtatásra is alkalmas
- Többnyire automatizált gyártás
Hátrányok:
- Nem ideális sötét színű ingekhez
- Pamut és pamut keverék ruhákra korlátozódik
Szublimációs nyomtatás
Szublimációs festék az egyik legnépszerűbb nyomtatási technika a textiliparban. Az elnevezés onnan ered, hogy a szilárd anyagokat gázzá alakítja anélkül, hogy cseppfolyósítaná. Amikor a festéket felmelegítik, az gázneművé válik, és a hordozóra nyomva szilárddá válik.
Ez a technika diszpergált tintával kompatibilis tintasugaras nyomtatókat használ. Sokan a legjobb választásként fogadják el a diszpergált tintát, mivel az vízálló és hosszú élettartamú. A többi szövetnyomtatási módszerhez hasonlóan a festékszublimáció is filmre nyomtat, és hőprést használ az átvitelhez. A mintát gyakran körülbelül 40 másodpercig 350-420 Fahrenheit fokon hővel nyomják.
A legtöbb szövetnyomtató vállalkozás a festékszublimációt választja a tartós kivitel miatt. Mivel a tinta beivódik a szövetbe, a nyomtatás tovább tart, mivel megszilárdul. De ennek a szövetszövet nyomtatásnak is megvannak a maga hátrányai. Ez a technika csak poliészter alapú vagy spandex szövetekhez ideális. És a DTF-fel ellentétben elsősorban fehér vagy világosabb színű ruhadarabokra korlátozódik.
Előnyök:
- Tartós nyomatok
- Pontos színek
- Simább nyomtatási textúra
- Költséghatékony
Hátrányok:
- Lassabb gyártási folyamat
- Poliészter és spandex ruhadarabokra korlátozódik.
- Fehér vagy világos színű aljzatra korlátozva
Digitális nyomtatás
A digitális nyomtatás gyorsan fejlődik. Ez az innovatív módszer a digitális minták különböző hordozókra történő nyomtatására épül. A hagyományos módszerekkel ellentétben a digitális nyomtatás a tervezőszoftverekkel együttműködve élénk képeket nyomtat. Ez kiküszöböli a kézi és lassú munka szükségességét, ezáltal felgyorsítja a termelést.
A minőség is javul, mivel a módszer lehetővé teszi a könnyű digitális konfigurációt. A megfelelő színosztályozással és anyagtípus-illesztéssel a nyomatok pontosabbá válnak. Sok integrált nyomtató a folyamatot intelligensebbé és automatizáltabbá is teszi.
A szövetre történő nyomtatás különböző módszereihez hasonlóan a digitális nyomtatásnak is vannak előnyei és hátrányai. Pozitívum, hogy nagyfokú tervezési személyre szabhatóságot kínál. A digitális képek könnyen szerkeszthetők a különböző digitális tervezőeszközök segítségével. A költséghatékonyság is megfigyelhető a rövid nyomtatási példányszámoknál, gyorsabb átfutási idővel.
A digitális nyomatok tartóssága azonban alacsonyabb, mint az ofszetnyomtatásé. Az innovációk ellenére a nyomatok tartóssága és szilárdsága még mindig javításra szorul. Emellett a digitális nyomtatás továbbra is kevesebb anyagtípusra korlátozódik.
Előnyök:
- Költséghatékony
- Gyorsabb átfutási idő
- Nagy felbontású nyomatok
Hátrányok:
- Korlátozott anyagtípusok
- Kevésbé tartós nyomatok, mint a hagyományos módszerek
Pigment nyomtatás
A pigmentnyomás régóta elismert módszer a textiliparban. A széleskörű alkalmazásnak és a tartós kimeneti eredménynek köszönheti háztartási státuszát.
A pigmentek olyan oldhatatlan anyagok, amelyeknek a textíliák színezéséhez kötőanyagra van szükségük. Olyan részecskék, amelyek nem hatolnak be a szövetszálakba, de elég tartósak ahhoz, hogy a textíliákat színezzék. Filmképző kötőanyagokkal keverve a pigmentek szinte minden szövettípust meg tudnak színezni.
A pigmentnyomás hagyományos vagy digitális technikával is alkalmazható. Manapság a pigmentfesték-nyomtatást gyakran alkalmazzák számos digitális nyomtatási technikában. A pigmenttinták széles körben elérhetőek és különböző színező alkalmazásokban használatosak.
A pigmentnyomás továbbra is népszerű, mivel olcsó és nagyon sokoldalú. A pigmentnyomatok nem mosódnak le könnyen, és hosszú ideig megőrzik a színek élénkségét.
Előnyök:
- Kevésbé drága
- Széles körben alkalmazható
- Ellenáll a lemosásnak
- Természetes vagy szintetikus szövetekre alkalmazható
Hátrányok:
- Kötőanyagot igényel
- Nyomdafesték, amely érzékeny az összetörésre
- Nem túl kényelmes nyomtatási textúra
Melyik nyomtatási módszert válassza?
A megfelelő nyomtatási módszer kiválasztása nem olyan egyszerű, mint egy "igen vagy nem" kérdés. Az Ön nyomtatási igényeinek megfelelő, kiszámított tényezőkön kell múlnia. Íme, milyen gondos megfontolásokat kell követnie a megfelelő módszer kiválasztásakor.
Szövet
Az anyagtípus, amelyen dolgozni fogsz, sok mindent elmond. Ne feledje, hogy nem minden nyomdatechnika működik minden anyagtípuson. Ha szintetikus szálakra specializálódott, akkor inkább a festékszublimációval járjon el. Válassza a DTG nyomtatást, ha a vászna pamut vagy más természetes szálakból készült. És válassza a szitanyomást, ha több sokoldalúságra vágyik.
Tervezés
Az Ön tervezése szintén döntő tényező a technika preferenciája szempontjából. Ha élénk és összetett mintákra vágyik, akkor a digitális nyomtatási módszereket, például a DTF-et kell választania. Ezek a módszerek jobban képesek pontos színmegfeleltetést produkálni, különösen több szín esetén. A DTF fehér tintával dolgozik, és a legösszetettebb mintáknak is megfelel.
Kötet
Döntse el, hogy kis példányszámban, nagy példányszámban vagy mindkettővel nyomtat-e. Ha csak hobbistaként dolgozik, a DTG a megfelelő választás. Válassza a szitanyomást, ha nagyobb megrendeléseket kiszolgáló márkát épít.
Célközönség
Ha az Ön piaci bázisa vállalati, akkor a design valószínűleg minimalista és letisztult lesz. A szitanyomás elegendő lesz, mivel valószínűleg csak néhány színnel fog dolgozni. Ha sportcsapatokat szeretne ellátni, a festékszublimáció a legjobb választás. A sportruhák szintetikus szövetek; ezért az ilyen anyagokra specifikus módszer.
Következtetés
A piacon ma már rengeteg nyomtatási módszer létezik. A legtöbb ilyen népszerű technika a legversenyképesebb üzleti modell is.
Bár egyesek jobb előnyt kínálnak, mint mások, nem jelentenek azonnal jobb választást. Ha megfelelő módszert keres, mindig mérlegelje a tényezőket. A nyomdaiparban a tökéletes módszer akkor létezik, ha megérti, hogy az adott technika mit hoz.
