A legjobb DTF film | DTF transzferlapok

A DTF film háttere és jelentősége

A DTF Film kulcsszereplője a DTF (Direct-to-Film) nyomtatási megoldások. Kiemelkedik kiváló simaságával, tisztaságával és azzal, hogy milyen jól működik a DTF nyomtatókkal.

Nemcsak a kiváló minőségű képek előállításához nagyszerű, hanem a környezetbarát és fenntartható működéshez is elengedhetetlen.

Kérje a legjobb DTF transzferfilm árajánlatot

Mi a DTF Film?

A DTF Film egy speciális PET-fóliából készült anyag, amelyet digitális textilnyomtatáshoz használnak.

Ez egy kulcsfontosságú fogyóeszköz a következőkhöz DTF (Direct-to-Film) nyomtatók. A LINKO DTF Film a képet a filmre nyomtatja. Ezután a képet hőpréseléssel átviszi a szövetre. Ez a módszer kiváló minőségű, nagy felbontású nyomatokat eredményez.

Ez az anyag kiválóan alkalmas kiváló minőségű nyomatok készítésére. Ezeket különböző tárgyakra, például pólókra, sapkákra, táskákra és egyéb tárgyakra helyezheti. A DTF Film a digitális textilnyomtatás világának egyik főszereplője.

LINKO DTF Film Gyártó: DTF Transzferfilm: Provide Best DTF Transfer Film

A LINKO-nál ellátási láncunk fejlett gépekkel és szigorú minőségellenőrzési rendszerekkel van felszerelve. Ezek biztosítják, hogy minden egyes bevonatréteg egyenletes és konzisztens legyen.
Pontos ellenőrző eszközökkel ellenőrizzük a bevonatok vastagságát, sűrűségét és egyenletességét. Ezek az eszközök lehetővé teszik számunkra, hogy a gyártás minden egyes lépését pontosan ellenőrizzük.
Ez az aprólékos eljárás biztosítja, hogy a DTF transzferfilm tiszta képekkel és gazdag színtelítettséggel tűnjön ki. Ez teszi a legjobb választássá DTF nyomtatás a piacon.

Kérjen árajánlatot a Best DTF transzferfilmre

Mit kínál a Linko?

A LINKO részletes termékleírásokat biztosít, beleértve a vastagságot, szélességet, hosszúságot, csomagolást stb., hogy segítse az ügyfeleket a megfelelő specifikáció kiválasztásában.

A DTF film darabjai

DTF filmtekercsek (normál)

DTF filmtekercsek (egyedi)

20cm*100m

34cm*100m

35cm*100m

40cm*100m

42cm*100m

60cm*100m

63cm*100m

80cm*100m

Támogatás	Vastagság (75um): Egyoldalas bevonat Kétoldalas bevonat
	Jellemzők: Hideg hámozó fólia Forró hámozó fólia Azonnali hámozó fólia
Tárolási javaslat	Tárolási feltételek: Hőmérséklet <25°C Páratartalom ≤ 60°C
	Minőségbiztosítás: 1 év garancia a felbontás előtt

Kérjen árajánlatot a Best DTF transzferfilmre

A DTF film gyártási módszere és fő jellemzői

A LINKO gondosan kidolgozta gyártási folyamatainkat, mert tudjuk, hogy a DTF Film milyen fontos szerepet játszik a DTF nyomtatás.

Alapként egy 75um-os fóliát választottunk, és a legmodernebb hengeres bevonási technológiát alkalmaztuk a DTF-fóliára a kulcsrétegek egyenletes felhordásához.

Ezek közé tartozik egy antisztatikus réteg, egy leválasztó réteg és egy tintaelnyelő réteg. Mindegyik réteget stratégiailag adjuk hozzá, hogy növeljük a végtermék teljesítményét és nyomtatási minőségét.

Nézzük meg, mit csinálnak ezek a rétegek:

Az antisztatikus réteg:

Ez a réteg megakadályozza a statikus elektromosság kialakulását, így a nyomtatási folyamat zökkenőmentes és egyenletes marad.

A LINKO erre a célra ionvezető anyagokkal töltött speciális anyagot használ.

Mielőtt ezt a réteget hozzáadnánk, biztosítjuk, hogy a DTF transzferfólia teljesen tiszta és pormentes legyen.

Ezután gép segítségével egyenletesen felvisszük az antisztatikus réteget. A felhordás után megszárítjuk, hogy megszilárduljon.

A kiadási réteg:

Segít könnyen elválasztani a kinyomtatott képeket a DTF filmtől anélkül, hogy túl laza vagy szoros lenne.

A LINKO ehhez a réteghez nem tapadó anyagokat, például szilikonolajat vagy speciális polimereket használ.

Az antisztatikus réteghez hasonlóan a DTF film is előkészítő folyamaton megy keresztül, mielőtt a leválasztó réteget egyenletesen felhordják, hogy biztosítsák az egyenletes eloszlást és a hatékony működést.

A tintafelvevő réteg

Ez a réteg elengedhetetlen a kiváló minőségű képekhez. Elfogadja a digitális nyomdafestéket, így éles, élénk és nem maszatoló nyomatokat eredményez.

Olyan vegyületeket tartalmaz, amelyek elősegítik a tinta tapadását a kiváló nyomtatási minőség érdekében.

A réteg felhordása előtt a DTF Film felületét gondosan megtisztítják, hogy biztosítsák az egyenletes és teljes bevonatot.

Kérjen árajánlatot a Best DTF filmre

A DTF transzferfilm típusai és a közös kifejezések magyarázata

A LINKO világos, könnyen érthető magyarázatot ad a DTF Filmhez kapcsolódó ipari kifejezésekre. Példaként említhetjük a forró hámló fóliát, az azonnali hámló fóliát és még sok mást.

1. PET filmbevonat szerint kategorizálva:

Egyoldalas bevonat:

Ez egy DTF-filmre vonatkozik. Egyik oldala olyan bevonattal rendelkezik, amely képes felszívni a tintát (a nyomtatható). A másik oldal sima és bevonat nélküli. Általában "egyoldalas DTF-fólia" néven ismert.

Kétoldalas bevonat:

Az egyik oldal tintafelvevő bevonattal rendelkezik (nyomtatható felület). A másik oldal matt felületű. Ez az úgynevezett "kétoldalas fólia".

Azonban akár egyoldalas, akár kétoldalas DTF-fólia, csak az egyik oldal nyomtatható.

Tehát, hogyan kell kiválasztani?

Egyoldalas DTF film:

Megfizethetőbb: Az egyoldalas DTF-fólia viszonylag olcsóbb, mivel kevesebb bevonási folyamatot kell elvégezni. A kiváló minőségű nyomtatóval rendelkező ügyfelek számára ajánlott, mivel költséghatékony megoldást kínál.
Nagyfokú átláthatóság: Ez a fólia lehetővé teszi, hogy tisztán láthassa a nyomtatott színeket. Nagyszerű azok számára, akik főként félkész DTF hőtranszfer fóliákat nyomtatnak és értékesítenek, anélkül, hogy a mintákat szövetre vinnék. Az egyoldalas DTF-fólia használatával növelheti a színélményt ügyfelei számára. Ez több eladást eredményezhet.

Kétoldalas DTF fólia:

Ennek a típusnak az ára valamivel magasabb a hozzáadott matt bevonat miatt. Ideális olyan nyomtatókhoz, amelyek nem feltétlenül a legfejlettebbek, vagy nagy sebességű nyomtatókhoz (például 4 fejes DTF nyomtatókhoz, mint például a B8048, S6048, S13048 stb.). Ez bizonyos mértékig hatékonyan képes pótolni a nyomtató pontosságának hiányosságait.
A kétoldalas DTF-fólia extra matt bevonata növeli a súrlódást a fólia és a nyomtató között. Ez biztosítja, hogy a nyomtatás igazítása pontos és precíz legyen.

2. Hőmérséklettől függő hámlási idő szerint kategorizálva：

Hidegen hámló DTF film:

Ennél a típusnál a fólia eltávolítása előtt a szövetet magas hőmérsékleten történő hőpréselés után szobahőmérsékletre kell hűteni.

⭐Ez a legjobb, állandó minőségéről ismert, és egyben a legkelendőbb típus. Ha nem a nagy sebességű gyártás a fő szempont, akkor ez a fólia legyen az Ön választása.

Warm Peel DTF film:

Warm Peel DTF film: A hőpréselés után körülbelül 5-8 másodpercet kell várni, mielőtt a fóliát meleg hőmérsékleten lehúzzuk. A lehűlés után is eltávolítható.

⭐ A meleg héjfilm a hideg héj és a meleg héj DTF-filmek közötti középút, és nem olyan gyakran megtalálható a piacon.

Hot Peel DTF film:

Ennél a típusnál 3-5 másodpercet kell várni a hő megnyomása után. Ezután lehúzhatja a fóliát, amíg még viszonylag meleg. Alternatív megoldásként megvárhatja, amíg lehűl, hogy lehúzza.

⭐ A fólia lehúzásához szükséges időt a DTF por típusa és minősége, valamint a szövet típusa befolyásolja. A különböző típusú forróolvadékporok olvadáspontja és kristályosodási hőmérséklete eltérő. Például az #181 típusú LINKO DTF por kristályosodási hőmérséklete 115 Celsius-fok alatt van. Ez a por a legtöbb szövethez alkalmas, és 3-5 másodperces hámozást tesz lehetővé.

⭐ A szövet anyaga szintén befolyásolja a hámozási időt. Például a nyári szövetek vagy a közepes vastagságú szövetek általában 3-5 másodpercen belül lehúzhatók. A vastagabb vagy nagyobb pórusú szövetek azonban más hőprésbeállításokat igényelhetnek. Ezek a beállítások biztosítják, hogy a forró olvadékpor teljes mértékben kötődjön a szövethez. Ezeknél a szöveteknél hosszabb ideig tart a lehűlés. Így a forróolvadó pornak is tovább tart elérni a kristályosodási hőmérsékletet. Ez 5-8 másodpercre meghosszabbíthatja a hámozási időt.

Instant Peel DTF film:

Ez a típus bármikor lehúzható, ami a legnagyobb kényelmet biztosítja.

⭐ Jelenleg az Instant Peel Films technológia még nem teljesen tökéletes. Ez főként azért van, mert a leválasztó rétegük viaszt használ, amely nagyon instabil. A viasznak magas hőmérsékleten kell megolvadnia, majd azonnal meg kell szilárdulnia. Elméletileg a megszilárduláshoz időre van szükség, ami nem felel meg az Instant Peel Films igényeinek, ami kiszámíthatatlan minőségükhöz vezet. Sok Instant Peel Filmként forgalmazott termék forró hámozófólia.

⭐ Ezenkívül az Instant Peel fóliáknak szigorú szállítási, tárolási és felhasználási követelményei vannak. Számos tényező befolyásolhatja a minőségüket. Bár az Instant Peel Filmek nagyon vonzónak hangzanak, ha kiváló minőségű termékekre van szüksége, jobb, ha egyelőre nem használja őket nagy mennyiségben.

3. Kibocsátó réteg anyaga szerint kategorizálva

Olaj alapú leválasztó réteg:

Ennek a típusnak magasabbak a gyártási költségei, de a gyártási folyamat stabil.

Az olajalapú fóliák tintaelnyelő rétege ellenáll a karcolásoknak, és kevésbé hajlamos a sérülésre magas hőmérsékleten és magas páratartalom mellett.

Összességében az olajalapú DTF leválasztó rétegű DTF-fóliák nagyobb minőségi stabilitással büszkélkedhetnek.

Vízbázisú leválasztó réteg:

Környezetbarátabb és költséghatékonyabb, mint az olajalapú fóliák, de a minőségi stabilitása kissé gyengébb lehet.

A vízbázisú fóliák tintaelnyelő rétege érzékenyebb a karcolásokra, ami szigorúbb csomagolási szabványokat tesz szükségessé a karcolások és a tintaelnyelő réteg sérülésének megelőzése érdekében.

4. Az átvitt minta felületi hatása szerint kategorizálva:

Matt kivitel:

Ezáltal az átvitt kép alacsony fényűvé válik, ami sima, visszafogott megjelenést eredményez. Jellegzetes textúrát és visszafogottabb vizuális hatást biztosít.

Fényes kivitel:

Ez a kivitel extra fényt és élénkséget kölcsönöz az átvitt képnek. A minta színei élénkebbnek és intenzívebbnek tűnnek, növelve az általános vizuális vonzerőt.

5. Bázisfilmvastagság szerint kategorizálva:

50um Vastagság:

Nagyobb valószínűséggel gyűrődik és gyengébb minőségű. Olcsóbbak, de általános teljesítményük nem biztos, hogy kielégítő.

75um Vastagság:

Ez a DTF film szabványos vastagsága. Szép egyensúlyt teremt az ár és a minőség között, és a legtöbb nyomtatási igény esetén jó eredményt biztosít.

100um Vastagság:

Ideális a jobb nyomtatási eredményekhez. Ezek azonban drágábbak, és nem feltétlenül a legköltséghatékonyabb megoldás. Ezeket a vastagabb fóliákat gyakran egyedi igényekre szabják.

A legjobb DTF film ára

Hogyan kell használni a DTF transzferfilmet?

Kérjen árajánlatot a Best DTF filmre

Hogyan használjuk hatékonyan a DTF filmet?

A legjobb DTF (direct-to-film) nyomatok készítéséhez összpontosítson a részletekre, és törekedjen a csúcsminőségre. A LINKO ezeket a szakértői tippeket ajánlja a DTF-film tárolására és használatára vonatkozóan, valamint arra vonatkozóan, hogy milyen dolgok befolyásolhatják a jó működést.

Hol tárolható és nyomtatható

Tartsa a DTF filmet száraz és hűvös helyen, nagy hőmérséklet-változásoktól védve. A legjobb hely, ahol a páratartalom 40% és 60% között van, és a hőmérséklet 20°C és 26°C (68°F és 79°F) között marad.

Tárolás extrém körülmények között

Ha nagyon meleg és párás vagy hideg és száraz helyen tartózkodik, tárolja a filmet légkondicionált helyiségben. Ez segít megakadályozni a filmbevonat károsodását.

Tengeri szállítás után

A DTF film nedves lehet, ha hosszú tengeri úton volt. Ahhoz, hogy a legjobb állapotban legyen a nyomtatáshoz, tegye 3-7 napra légkondicionált helyiségbe.

A DTF film kezelése

Vigyázzon, hogy ne karcolja meg vagy ne érje durván a fóliát. Ha pedig a csomagoláson bármilyen sérülést lát, amikor átveszi, azonnal szóljon az eladónak, és ne fogadja el a szállítmányt.

PET-fólia vs. papír: Miért a PET nyeri a DTF fóliaalapokat?

A vízálló PET-ből készült DTF filmet úgy tervezték, hogy ne szívja magába a nedvességet. Ez a rugalmasság segít megvédeni a tintaelnyelő rétegét a károsodástól. Ezt különösen meleg és párás körülmények között teszi. Ez szállítás vagy tárolás során történik.
A PET-fólia kiemelkedik kivételes átlátszóságával. Fokozza a részletes minták és az élénk színek megjelenítését. Ez az átlátszó minőség segíti a nyomtatás során felmerülő problémák gyors észlelését is, így minimálisra csökkenthető az anyagpazarlás. Összességében ez a PET-et a papírral szemben jobb választássá teszi.

A piacon az olajalapú DTF leválasztó rétegű DTF-fóliákat előnyben részesítik kiváló teljesítményük miatt. A hidegen hámló DTF-fóliák használhatnak víz- vagy olajbázisú rétegeket. A forró hámlasztású és az azonnali hámlasztású DTF-fóliák azonban a legjobbak az olajalapú rétegekkel.

Mi befolyásolja a DTF transzferfilmek nyomtatási minőségét?

Egy csomó dolog megváltoztathatja a nyomatok eredményét. Ezek közé tartozik a nyomtató minősége, a használt tinta típusa és kompatibilitása, a választott RIP-szoftver, az ICC-profilok készítésének képzettsége és a képfeldolgozásban való jártassága.

A lehető legjobb nyomatok készítéséhez tartsa szem előtt az alábbi pontokat:

1. A nagyszerű nyomatok kulcsa: DTF nyomtató kiválasztása

Válassza a pontosságot és a megbízhatóságot:

Válasszon olyan nyomtatót, amely pontos és megbízható. A megfelelő nyomtató tökéletes színeket és tiszta képeket készít, gyakori meghibásodások nélkül. A kiváló minőségű nyomtató azt is jelenti, hogy kevesebb DTF-filmet pazarol, és növeli a termelés hatékonyságát.

A megfelelő márka jobb támogatást jelent:

Válasszon egy megbízható, hosszú távú műszaki támogatásáról ismert márkát. Így gyors segítséget és javításokat kaphat, biztosítva a folyamatos, kiváló minőségű nyomtatást.

A kiváló minőségű DTF-filmnyomtatáshoz:

Válasszon olyan márkát, amely mind a nyomtatási minőségben, mind az erős támogatásban kiemelkedő. Ez biztosítja a munka hatékonyságát és következetességét.

2. Tinta minősége: A DTF nyomtatási kiválóság szíve

Kiváló minőségű tinta a jobb nyomatokért:

A használt tinta nagy különbséget jelent. A jó tinta tiszta, fényes nyomatokat jelent. Olcsó tinta? Elmosódott képekhez, furcsa színekhez vagy egyenetlen nyomtatáshoz vezethet.

A tintának és a filmnek együtt kell működnie:

Nagyon fontos, hogy a tinta jól tapadjon a DTF-fóliához, és szépen keveredjen a tintát felszívó réteggel. Ez a kombináció teszi a színeket és a mintákat megfelelővé. Tehát a kiváló minőségű DTF-fólia kiválasztása, amelyre a tinta képes tapadni, kulcsfontosságú a fantasztikus nyomtatási minőséghez.

Legyen partner a megfelelő beszállítókkal:

A következetes filmminőség elengedhetetlen, és ez azt jelenti, hogy olyan beszállítókkal kell együtt dolgozni, akik a legmodernebb gyártási eszközökkel rendelkeznek. Rengeteg minőségellenőrzést kell végezniük, hogy a termékeik megfeleljenek az elvárásoknak. A DTF-filmek világában az 1-1,5% hibaarány az ipari szabványok szerint általában rendben van.

3. A megfelelő RIP-szoftver kiválasztása a legjobb DTF-eredményekhez:

Miért fontos a RIP szoftver:

A megfelelő RIP (Raszteres képfeldolgozó) szoftver kiválasztása nagyon fontos a kiváló minőségű nyomatok elkészítéséhez. A LINKO a Print Factory-t javasolja. Ez egy népszerű választás, és rengeteg pozitív visszajelzés érkezik azoktól, akik használják. Ráadásul a világ minden tájáról érkező felhasználók közreműködésével készült.

Amit a Print Factory kínál:

Ez a szoftver egy igazi erőmű, ha a képek feldolgozásáról van szó. Gyorsan elkészíti a képfájlokat nyomtatásra, lehetővé teszi a beállítások elvégzését, és nyomtatás előtt előnézetben is megtekintheti a képeket. Ez azt jelenti, hogy a megfelelő beállítások érdekében finomíthatsz a dolgokon.

Rugalmas és felhasználóbarát:

A Print Factory egy csomó színválasztékot is kínál, hogy mindenféle nyomtatási igényt kielégítsen. A kezelőfelülete könnyen kezelhető, és számos nyelven elérhető. Ez azt jelenti, hogy a különböző helyekről érkező emberek azon a nyelven használhatják, amelyen a legjobban érzik magukat, így az egész nyomtatási folyamat gördülékenyebbé és felhasználóbarátabbá válik.

4. ICC profilok: A DTF nyomtatási minőségének javítása

A DTF-filmnyomtatásban a megfelelő ICC-profil kiválasztása kulcsfontosságú. Ez állítja be a nyomtató színét, és biztosítja, hogy az eredeti kép úgy nézzen ki, ahogyan kell. Ha rossz ICC-profilt használ, a színek nem biztos, hogy megfelelnek az eredeti tervnek, és színeltolódások, torzulások és egyéb problémák léphetnek fel. Ezek a problémák megzavarhatják a képminőséget, azt, hogy mennyire jól látod a részleteket, és még azt is, hogy a nyomtatás mennyi ideig tart.
Az ICC-profilok készítése profiknak való feladat, és speciális eszközöket igényel a színkalibráláshoz. De ne aggódjon - a LINKO professzionális szolgáltatásokat kínál, hogy segítsen Önnek. Gondoskodunk róla, hogy a megfelelő ICC-profilokat válassza ki és használja. Így a legjobb nyomtatási eredményeket kapja.

5. Az ideális DTF por rázógép megtalálása:

Miért fontos a megfelelő gép: Ahhoz, hogy kiváló minőségű hőtranszfernyomatokat kapjon, elengedhetetlen egy jó porrázógép. Egy jól elkészített gép megállítja az olyan problémákat, mint a rossz nyomtatási eredmények, a nem teljes kikeményedés és az olajmaradványok. A tintát és a port pontosan össze kell kevernie, így tartós és élénk mintákat készíthet.
Mit kínál a LINKO: A LINKO olyan gépek gyártására összpontosít, amelyek sokoldalúak és könnyen beállíthatók. Fejlett kikeményítési módszerük segít megszabadulni a víztől és az olajtól, simán megolvasztja a port, és a hőmérséklet-változások mellett is stabilan tartja a dolgokat. Ez azt jelenti, hogy a fólia olajos maradványok nélkül jön ki, így rugalmas, sima és száraz lesz - tökéletes a fantasztikus hőtranszfernyomtatáshoz.