Einführung
Direct-to-Film Druck ist die erste Wahl für viele Anfänger und erfahrene T-Shirt-Drucker. Seine unbestreitbare Vielseitigkeit und sein einfaches Verfahren sind zwei seiner Hauptargumente.
Um DTF zu drucken, benötigen Sie DTF-Pulver. Dieses Verbrauchsmaterial garantiert die Haftung der Tinte auf dem zu bedruckenden Stoff. DTF-Pulver ist ein wichtiger Bestandteil, den es in verschiedenen Varianten für unterschiedliche Anwendungen gibt.
Hier ist ein Leitfaden, der Sie mit dem DTF-Pulver vertraut macht. Und Sie lernen, wie Sie DTF-Pulver für Ihre Druckanforderungen verwenden können.
Was ist DTF-Pulver?
Eine Voraussetzung für eine dauerhafte Designübertragung ist die Haftung der Tinte auf dem Stoff. Eine Substanz muss wie eine Paste wirken, damit das Design auf dem Substrat haftet. Hier kommt ein DTF-Pulver ins Spiel.
Dieses Pulver, das auch als Schmelzkleber bezeichnet wird, gehört zu den Verbrauchsmaterialien, die für einen DTF-Transfer benötigt werden. Dieses Klebepulver wird auf eine frisch bedruckte Transferfolie aufgetragen, um das Design auf das T-Shirt zu kleben. Anschließend muss es in einem speziellen Ofen oder einer Wärmepresse ausgehärtet werden, um zu schmelzen.
Neben der Haltbarkeit können DTF-Pulver auch eine bessere Waschbarkeit und Dehnbarkeit gewährleisten.
Einige DTF-Pulvertypen bieten eine hervorragende Elastizität und Textur für das übertragene Design. Andere Typen gehen Kompromisse bei den elastischen Eigenschaften ein, um eine bessere Verschleißfestigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten. Dennoch sind alle DTF-Pulvertypen notwendig, um sicherzustellen, dass Ihr Motiv auf der Hemdoberfläche haftet.
Woraus besteht das DTF-Pulver?
Die Zusammensetzung eines DTF-Pulvers variiert je nach Typ oder Marke. Im Allgemeinen besteht es jedoch aus Harzen, Polymeren und Additivmischungen. Diese Mischungen gewährleisten eine einfache Anwendung, wenn sie zu einem Pulver gemahlen werden.
Das häufig verwendete weiße DTF-Pulver enthält reines Polyurethan. Im Vergleich dazu enthält schwarzes DTF-Pulver Aktivkohle und Gummipulver. DTF-Pulver garantieren keine einheitliche Granularität. Sie können je nach Anwendung als ultrafeines, feines oder grobes Pulver gekauft werden.
Was bewirkt DTF-Pulver?
A DTF-Pulver ist nicht nur unverzichtbar, sondern eine Notwendigkeit für den Direct-to-Film-Druck. Einfach ausgedrückt, kann man einen DTF-Transfer nur mit diesem Produkt durchführen. Das Fehlen dieses Klebepulvers bedeutet das Fehlen eines Bindemittels. Es fungiert als Klebstoff, der die DTF-Tinte an das Gewebe bindet.
Welche Arten von DTF-Pulvern gibt es?
Ähnlich wie bei der Granularität gibt es auch bei DTF-Pulvern verschiedene Typen. Jeder Typ bietet spezielle Eigenschaften, die für eine bestimmte Druckanwendung ideal sind. Im Folgenden werden die gängigsten DTF-Pulvertypen vorgestellt.
TPU:
TPU steht für Thermoplastisches Polyurethan. Wie bereits erwähnt, besteht Polyurethan aus den meisten weißen DTF-Pulvern. Daher ist TPU auch der am häufigsten verwendete Klebepulvertyp auf dem Markt.
Der Grund für seine Beliebtheit ist die garantiert elastische und dauerhafte Ausführung des Designs. Eine elastische Oberfläche ist notwendig, damit das übertragene Design nicht reißt. TPU-Klebstoffe ermöglichen es den Drucken, sich mit dem Stoff zu bewegen. Diese Flexibilität verhindert, dass die Drucke reißen, und macht das Endprodukt langlebig.
PES:
Polyethylensulfid (PES) DTF-Pulver ist ein steiferer, weniger elastischer Typ als TPU. Die Steifigkeit dieses Pulvers sorgt für einen dauerhafteren Druck und eine bessere Verschleißfestigkeit. Wenn Sie ein Fan von Polyester-Kleidungsstücken sind, wäre dies das DTF-Pulver Ihrer Wahl. PES-Pulver wird häufig beim Bedrucken von Polyestergeweben verwendet. Solche Schmelzklebstoffe basieren ebenfalls auf Polyesterharz.
PA (Polyamid):
Polyamide schaffen ein Gleichgewicht zwischen Elastizität und Festigkeit. PA-Transferpulver übernehmen die elastischen Eigenschaften von TPU und die Steifigkeit von PES. Sie werden aus synthetischen Polymeren hergestellt und oft auch als Nylon bezeichnet. Dank ihrer hervorragenden Dehnbarkeit und Haltbarkeit sind PA vielseitig einsetzbar.
PA-Pulver sind zwar weniger beliebt als TPU, eignen sich aber ideal für Drucke, die eine höhere Verschleißfestigkeit erfordern.
Was sind die Vorteile der Verwendung von DTF-Pulver gegenüber anderen Transfermethoden?
Sehen wir uns an, warum Sie den DTF-Druck anderen Methoden vorziehen sollten.
- Dauerhaftigkeit
Die Beliebtheit des DTF-Drucks ist unter anderem auf die garantiert dauerhafte Oberfläche zurückzuführen. Die mit dieser Methode hergestellten Transfers bieten Verschleißfestigkeit und dauerhafte Qualität. Wenn Sie das beste DTF-Pulver verwenden, können Sie sicherstellen, dass Ihre individuellen Drucke länger auf dem Stoff bleiben.
- Vielseitigkeit
Nichts ist lohnender als ein Druckverfahren, das die meisten Anwendungsmöglichkeiten bietet. Der DTF-Druck ist so vielseitig, dass selbst komplexe Designs möglich sind. Außerdem können Sie zwischen fast allen Arten von Stoffen wählen, auf denen Sie arbeiten möchten. Verschiedene DTF-Pulver sorgen außerdem dafür, dass Ihre Drucke auf dem jeweiligen Untergrund haften.
- Bequeme Anwendung
Der DTF-Druck ist außerdem eines der einfachsten Verfahren in der Branche. Die vereinfachte Anwendung sorgt für eine schnellere Produktionszeit als die meisten anderen Druckverfahren. Es gibt keinen komplizierten Schritt, und selbst das Auftragen des Klebepulvers ist problemlos.
- Ausgezeichnete Druckqualität
Die DTF-Druckqualität ist erstklassig. Durch die Zugabe der besten DTF-Pulver können Sie sicherstellen, dass Ihre Drucke intakt bleiben. Sie haben die Kontrolle über rissfreie Drucke und ein Design, das sich nicht leicht ablöst. Außerdem sind Ihre Motive garantiert scharf und lebendig.
- Kosten-Wirksamkeit
Der DTF-Druck ist nach wie vor eine der kosteneffizientesten Methoden, insbesondere für kleine und mittlere Druckunternehmen. Auch die Verbrauchsmaterialien, wie DTF-Pulver, sind sehr erschwinglich. Viele bevorzugen den DTF-Druck, da er eine höhere Gewinnspanne aufweist als die meisten anderen Verfahren.
Wie verwendet man DTF-Pulver?
Das Bestäuben des Klebstoffs ist einfach. Es erfordert keine komplexen Schritte und kann in wenigen Minuten erledigt werden. So geht's.
- Das Auftragen des Klebepulvers sollte nach dem Druck Ihres Motivs auf die Transferfolie erfolgen. Sie sollten die Folie bestäuben, solange die Tinte noch feucht ist, um eine optimale Bindung zu erreichen.
- Zum Bedecken des Motivs wird das Klebepulver gleichmäßig und in einer dünnen Schicht aufgetragen. Einige fortgeschrittene DTF-Drucker integrieren Sie einen automatischen Pulverstreuer. Aber wenn Sie diese Maschine nicht haben, können Sie es auch problemlos manuell machen.
- Achten Sie darauf, das überschüssige Pulver von der Folie zu schütteln. Verwenden Sie nicht zu dickes Pulver, da dies die Qualität des Drucks beeinträchtigen kann.
- Härten Sie das DTF-Pulver mit einer Wärmepresse, einem Ofen oder einer Heißluftpistole aus. Konfigurieren Sie Ihre Wärmepresse in einem berührungslosen Modus, wenn Sie keinen Aushärtungsofen haben.
- Übertragen Sie Ihr Motiv auf das Hemd. Stellen Sie die Temperatur und die Zeit je nach Art des Stoffes ein. Drücken Sie dann die Folie durch Hitze auf das vorgewärmte Hemd. Achten Sie darauf, dass Sie die Folie abziehen, bevor Sie das übertragene Motiv erneut pressen; dieses Mal sollten Sie es vor dem Pressen mit Pergamentpapier abdecken.
FAQs
Q1: Kann man DTF-Pulver auf Sublimationspapier verwenden?
Sie können, aber Sie müssen nicht. DTF-Pulver kann im Sublimationsdruck durch ein spezielles Verfahren namens Sublimation DTF-Hack verwendet werden. Allerdings haben Sublimationspapiere keine Klebeseite, auf der das Pulver haften kann. Sie müssen ein spezielles DTF-Klebstoffpulver mit einer Schmelzkleberbeschichtung verwenden. Dieses hat die Eigenschaft, sich mit der Sublimationstinte zu verbinden, allerdings nicht mit dem Sublimationspapier. Dennoch ist dieses Verfahren mühsam und nicht ideal.
Q2: Ist DTF-Pulver giftig?
DTF-Pulver sind im Allgemeinen sicher, wenn sie entsprechend dem Produktetikett verwendet werden. Einige chemische Spuren im Produkt können zwar einige Körperteile schädigen, aber bei richtiger Handhabung sind diese Risiken ausgeschlossen. Vergewissern Sie sich also immer, dass Sie wissen, wie Sie DTF-Pulver lagern und handhaben müssen, bevor Sie es verwenden.
Q3: Was ist der Unterschied zwischen schwarzem und weißem DTF-Pulver?
Der Unterschied zwischen den beiden liegt in ihrer Zusammensetzung und Anwendung. Weiße DTF-Pulver basieren häufig auf reinem Polyurethan. Im Gegensatz dazu enthält schwarzes Klebepulver Gummipulver und Spuren von Aktivkohle. Außerdem ist das weiße Pulver für verschiedene Stofffarben geeignet, während der schwarze Klebstoff auf dunkle Kleidungsstücke beschränkt ist.
Q4: Wie lange dauert es, bis DTF-Pulver aushärtet?
Die Aushärtezeit von DTF-Pulver kann je nach Typ und Marke variieren. Allgemein wird die Aushärtungszeit jedoch mit 2 bis 3 Minuten bei 160 Grad Celsius oder 325 Grad Fahrenheit angegeben.
F5: Wie hoch sind die durchschnittlichen Kosten für das DTF-Pulver?
Der ungefähre Preis für DTF-Pulver hängt von der Menge ab, die Sie kaufen. Wenn Sie eine kleine Menge von 500 g kaufen möchten, können Sie mit einem Preis zwischen $10 und $20 rechnen. Eine mittlere Bestellung kostet $20-$20, während große Mengen zwischen $50 und $100 kosten können. Schwarzes Pulver oder Spezialfarben können $30-$50 kosten.
F6: Wie lange ist das DTF-Pulver haltbar?
Bei richtiger Lagerung können Sie davon ausgehen, dass Ihr DTF-Pulver etwa 12 Monate lang optimal ist.
Q7: Was sind die Anzeichen für ein abgelaufenes DTF-Pulver?
Es gibt drei wichtige Anzeichen dafür, dass Ihr DTF-Pulver abgelaufen sein könnte. Wenn das Pulver Anzeichen von Verklumpung oder Verhärtung zeigt. Oder wenn es Verfärbungen und verminderte Haftung aufweist.
