Beste DTF-Folie | DTF-Transferfolien

Hintergrund und Bedeutung von DTF Film

DTF Film ist ein wichtiger Akteur in DTF (Direct-to-Film) Drucklösungen. Es zeichnet sich durch seine hervorragende Glätte, Klarheit und die gute Zusammenarbeit mit DTF-Druckern aus.

Es eignet sich nicht nur für die Produktion hochwertiger Bilder, sondern ist auch für die Umweltfreundlichkeit und Nachhaltigkeit von entscheidender Bedeutung.

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Was ist DTF Film?

DTF Film ist ein spezielles Material aus PET-Folie, das für den digitalen Textildruck verwendet wird.

Es ist ein wichtiges Verbrauchsmaterial für DTF-Drucker (Direct-to-Film). LINKO DTF Film druckt das Bild auf die Folie. Dann wird das Bild durch Hitzepressen auf den Stoff übertragen. Dieses Verfahren liefert hochwertige, hochauflösende Drucke.

Dieses Material eignet sich hervorragend für erstklassige Drucke. Sie können sie auf verschiedenen Gegenständen wie T-Shirts, Hüten, Taschen und mehr anbringen. DTF Film ist ein wichtiger Akteur in der Welt des digitalen Textildrucks.

LINKO DTF Film Hersteller: Bester DTF-Transferfilm

Bei LINKO ist unsere Lieferkette mit modernen Maschinen und strengen Qualitätskontrollsystemen ausgestattet. Sie stellen sicher, dass jede Beschichtungsschicht gleichmäßig und konsistent ist.
Wir verwenden präzise Kontrollinstrumente, um die Dicke, Dichte und Gleichmäßigkeit der Beschichtung zu überprüfen. Mit diesen Instrumenten können wir jeden Produktionsschritt genau kontrollieren.
Dieses sorgfältige Verfahren sorgt dafür, dass sich DTF-Transferfilm durch klare Bilder und satte Farbsättigung auszeichnet. Das macht ihn zur ersten Wahl für DTF-Druck auf dem Markt.

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Was bietet Linko?

LINKO stellt detaillierte Produktspezifikationen zur Verfügung, einschließlich Dicke, Breite, Länge, Verpackung usw., um Kunden bei der Auswahl der richtigen Spezifikationen zu helfen.

Teile des DTF-Films

DTF-Film-Rollen (regulär)

DTF-Film-Rollen (benutzerdefiniert)

20cm*100m

34cm*100m

35cm*100m

40cm*100m

42cm*100m

60cm*100m

63cm*100m

80cm*100m

Unterstützung	Dicke (75um): Einseitige Beschichtung Beidseitige Beschichtung
	Merkmale: Kaltabziehbare Folie Heißabziehbare Folie Sofort abziehbare Folie
Vorschlag zur Lagerung	Lagerungsbedingungen: Temperatur <25°C Luftfeuchtigkeit ≤ 60°C
	Qualitätssicherung: 1 Jahr Garantie vor Öffnung

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Das Herstellungsverfahren und die Hauptmerkmale der DTF-Folie

LINKO hat seine Produktionsprozesse sorgfältig ausgearbeitet, weil wir wissen, wie wichtig DTF Film für die DTF-Druck.

Wir wählten eine 75-um-Folie als Basis und verwendeten modernste Walzenbeschichtungstechnologie, um die wichtigsten Schichten gleichmäßig auf die DTF-Folie aufzubringen.

Dazu gehören eine antistatische Schicht, eine Trennschicht und eine farbabsorbierende Schicht. Jede Schicht wird strategisch hinzugefügt, um die Leistung und Druckqualität unseres Endprodukts zu verbessern.

Sehen wir uns an, was jede dieser Schichten bewirkt:

Die antistatische Schicht:

Diese Schicht verhindert, dass sich statische Elektrizität aufbaut, und sorgt für einen reibungslosen und stabilen Druckprozess.

LINKO verwendet dazu ein spezielles Material, das mit ionenleitenden Substanzen gefüllt ist.

Bevor wir diese Schicht aufbringen, stellen wir sicher, dass die DTF-Transferfolie völlig sauber und staubfrei ist.

Dann tragen wir die antistatische Schicht mit einer Maschine gleichmäßig auf. Nach dem Auftragen wird sie getrocknet und verfestigt sich.

Die Freigabeebene:

Er hilft, die gedruckten Bilder leicht vom DTF-Film zu trennen, ohne dass er zu locker oder zu fest sitzt.

LINKO verwendet für diese Schicht nicht klebende Materialien wie Silikonöl oder spezielle Polymere.

Genau wie die antistatische Schicht durchläuft auch die DTF-Folie einen Vorbereitungsprozess, bevor die Trennschicht gleichmäßig aufgetragen wird, um eine gleichmäßige Verteilung und effektive Funktionalität zu gewährleisten.

Die farbaufnehmende Schicht

Diese Schicht ist entscheidend für hochwertige Bilder. Sie nimmt Digitaldrucktinte auf, was zu scharfen, lebendigen und wischfesten Ausdrucken führt.

Es enthält Verbindungen, die die Tintenhaftung für eine hervorragende Druckqualität fördern.

Vor dem Aufbringen dieser Schicht wird die Oberfläche der DTF-Folie sorgfältig gereinigt, um eine gleichmäßige und vollständige Beschichtung zu gewährleisten.

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DTF-Transferfilmtypen und allgemeine Begriffe erklärt

LINKO bietet klare, leicht verständliche Erklärungen von Fachbegriffen im Zusammenhang mit DTF-Folie. Beispiele sind Hot-Peel-Folie, Instant-Peel-Folie und mehr.

1. Kategorisiert nach PET-Folienbeschichtung:

Einseitige Beschichtung:

Dies bezieht sich auf eine DTF-Folie. Eine Seite hat eine Beschichtung, die Tinte aufnehmen kann (die bedruckbare Seite). Die andere Seite ist glatt und ohne jede Beschichtung. Sie ist gemeinhin als "einseitige DTF-Folie" bekannt.

Beidseitige Beschichtung:

Eine Seite hat eine tintenaufnehmende Beschichtung (bedruckbare Oberfläche). Die andere Seite hat eine matte Oberfläche. Dies wird als "doppelseitige Folie" bezeichnet.

Unabhängig davon, ob es sich um einseitige oder doppelseitige DTF-Folie handelt, ist nur eine Seite bedruckbar.

Wie sollten wir also bei der Auswahl vorgehen?

Einseitige DTF-Folie:

Erschwinglicher: Einseitige DTF-Folie ist aufgrund eines geringeren Beschichtungsvorgangs relativ kostengünstiger. Sie wird für Kunden mit hochwertigen Druckern empfohlen und bietet eine kostengünstige Lösung.
Hohe Transparenz: Bei dieser Folie sind die gedruckten Farben deutlich zu sehen. Ideal für diejenigen, die hauptsächlich halbfertige DTF-Folien bedrucken und verkaufen, ohne die Designs auf den Stoff zu übertragen. Die Verwendung einseitiger DTF-Folien kann das Farberlebnis für Ihre Kunden verbessern. Dies könnte zu mehr Umsatz führen.

Doppelseitige DTF-Folie:

Dieser Typ ist wegen der zusätzlichen matten Beschichtung preislich etwas höher angesiedelt. Ideal für Drucker, die vielleicht nicht die modernsten sind, oder für Hochgeschwindigkeitsdrucker (wie 4-Kopf-DTF-Drucker wie B8048, S6048, S13048 usw.). Damit können Mängel bei der Druckerpräzision bis zu einem gewissen Grad ausgeglichen werden.
Die zusätzliche matte Beschichtung der doppelseitigen DTF-Folie sorgt für zusätzliche Reibung zwischen der Folie und dem Drucker. Dadurch wird sichergestellt, dass die Druckausrichtung punktgenau und präzise ist.

2. Kategorisiert nach temperaturabhängiger Schälzeit：

Cold Peel DTF Film:

Bei diesem Typ muss das Gewebe nach dem Heißpressen bei hoher Temperatur auf Raumtemperatur abkühlen, bevor die Folie entfernt werden kann.

Er ist bekannt für seine erstklassige, gleichbleibende Qualität und ist auch der meistverkaufte Typ. Wenn die Hochgeschwindigkeitsproduktion nicht Ihr Hauptanliegen ist, sollte dieser Film Ihre erste Wahl sein.

Warm Peel DTF Film:

Warm abziehbare DTF-Folie: Bei diesem Typ müssen Sie nach dem Heißpressen etwa 5-8 Sekunden warten, bevor Sie die Folie bei einer warmen Temperatur abziehen können. Sie kann auch entfernt werden, wenn sie abgekühlt ist.

Warm-Peel-Folien sind ein Mittelding zwischen Cold-Peel- und Hot-Peel-DTF-Folien und sind auf dem Markt nicht so häufig anzutreffen.

Heißabziehbare DTF-Folie:

Bei diesem Typ müssen Sie nach dem Drücken der Hitze 3-5 Sekunden warten. Dann können Sie die Folie abziehen, während sie noch ziemlich warm ist. Alternativ können Sie auch warten, bis sie abgekühlt ist, um sie abzuziehen.

Die Zeit, die für das Abziehen der Folie benötigt wird, hängt von der Art und Qualität des DTF-Pulvers sowie von der Art des Gewebes ab. Verschiedene Arten von Hotmelt-Pulver haben unterschiedliche Schmelzpunkte und Kristallisationstemperaturen. LINKO DTF-Pulver des Typs #181 zum Beispiel hat eine Kristallisationstemperatur von unter 115 Grad Celsius. Dieses Pulver ist für die meisten Stoffe geeignet und ermöglicht ein 3-5 Sekunden langes Schälen.

Auch das Material des Stoffes beeinflusst die Schälzeit. Sommerliche Stoffe oder Stoffe mit mäßiger Dicke lassen sich beispielsweise in der Regel innerhalb von 3-5 Sekunden abziehen. Bei dickeren Stoffen oder Stoffen mit größeren Poren sind jedoch möglicherweise andere Einstellungen der Wärmepresse erforderlich. Diese Einstellungen stellen sicher, dass sich das Heißschmelzpulver vollständig mit dem Stoff verbindet. Diese Stoffe brauchen länger zum Abkühlen. Daher braucht das Schmelzpulver länger, um seine Kristallisationstemperatur zu erreichen. Dadurch kann sich die Schälzeit auf 5-8 Sekunden verlängern.

Sofort abziehbare DTF-Folie:

Dieser Typ lässt sich jederzeit abziehen und bietet so ein Höchstmaß an Komfort.

⭐ Richtig Derzeit ist die Technologie der Instant Peel Films noch nicht ganz ausgereift. Das liegt vor allem daran, dass für die Trennschicht Wachs verwendet wird, das sehr instabil ist. Wachs muss bei hohen Temperaturen schmelzen und sich dann sofort verfestigen. Theoretisch dauert die Verfestigung eine gewisse Zeit, was den Anforderungen von Instant-Peel-Filmen nicht gerecht wird und zu ihrer unvorhersehbaren Qualität führt. Viele Produkte, die als Instant-Peel-Folien vermarktet werden, sind Hot-Peel-Folien.

Außerdem gelten für Instant-Peel-Folien strenge Anforderungen für Transport, Lagerung und Verwendung. Viele Faktoren können ihre Qualität beeinträchtigen. Auch wenn Instant Peel Films sehr verlockend klingen, ist es besser, sie vorerst nicht in großen Mengen zu verwenden, wenn Sie hochwertige Produkte benötigen.

3. Kategorisiert nach Trennschichtmaterial

Trennschicht auf Ölbasis:

Dieser Typ hat höhere Herstellungskosten, aber der Produktionsprozess ist stabil.

Die farbabsorbierende Schicht in Filmen auf Ölbasis ist kratzfest und weniger anfällig für Beschädigungen bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit.

Insgesamt weisen DTF-Folien mit ölbasierten Trennschichten eine höhere Qualitätsstabilität auf.

Trennschicht auf Wasserbasis:

Sie sind umweltfreundlicher und kostengünstiger als Folien auf Ölbasis, aber ihre Qualitätsstabilität könnte etwas geringer sein.

Die farbabsorbierende Schicht von Folien auf Wasserbasis ist anfälliger für Kratzer, so dass höhere Verpackungsstandards erforderlich sind, um Probleme wie Kratzer und Schäden an der farbabsorbierenden Schicht zu vermeiden.

4. Eingeteilt nach dem Oberflächeneffekt des übertragenen Musters:

Mattes Finish:

Dadurch erhält das übertragene Bild einen geringen Glanz, was zu einem glatten, unauffälligen Aussehen führt. Es bietet eine ausgeprägte Textur und einen dezenteren visuellen Effekt.

Glänzende Oberfläche:

Dieses Finish verleiht dem übertragenen Bild zusätzlichen Glanz und Lebendigkeit. Die Farben des Musters erscheinen heller und intensiver, was den optischen Gesamteindruck erhöht.

5. Kategorisiert nach Dicke des Basisfilms:

50um Dicke:

Sie sind knitteranfälliger und von geringerer Qualität. Sie sind billiger, aber ihre Gesamtleistung ist möglicherweise nicht zufriedenstellend.

75um Dicke:

Dies ist die Standarddicke für DTF-Film. Sie bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Kosten und Qualität und liefert gute Ergebnisse für die meisten Druckanforderungen.

100um Dicke:

Ideal für bessere Druckergebnisse. Sie sind jedoch teurer und möglicherweise nicht die kostengünstigste Option. Diese dickeren Folien werden oft für spezielle Anforderungen zugeschnitten.

Bester DTF-Filmpreis erhalten

Wie verwendet man DTF-Transferfolie?

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Wie kann man DTF-Film effektiv nutzen?

Um die besten DTF-Abzüge (Direct-to-Film) zu erhalten, sollten Sie sich auf die Details konzentrieren und eine hohe Qualität anstreben. LINKO empfiehlt diese Expertentipps zur Lagerung und Verwendung von DTF-Filmen und zu den Faktoren, die ihre Qualität beeinflussen können.

Wo speichern und drucken

Bewahren Sie Ihren DTF-Film an einem trockenen und kühlen Ort auf, an dem keine großen Temperaturschwankungen auftreten. Am besten ist ein Ort, an dem die Luftfeuchtigkeit zwischen 40% und 60% und die Temperatur zwischen 20°C und 26°C (68°F und 79°F) liegt.

Aufbewahrung unter extremen Bedingungen

Wenn Sie sich an einem sehr heißen und feuchten oder kalten und trockenen Ort befinden, sollten Sie den Film in einem klimatisierten Raum aufbewahren. Dies verhindert, dass die Filmbeschichtung beschädigt wird.

Nach der Verschiffung auf dem Seeweg

DTF-Film kann feucht werden, wenn er eine lange Seereise hinter sich hat. Um sicherzustellen, dass er für den Druck in bester Form ist, legen Sie ihn 3-7 Tage in einen klimatisierten Raum.

Handhabung des DTF-Films

Achten Sie darauf, die Folie nicht zu zerkratzen oder zu beschädigen. Und wenn Sie bei der Lieferung Schäden an der Verpackung feststellen, informieren Sie den Verkäufer sofort und nehmen Sie die Lieferung nicht an.

PET-Folie vs. Papier: Warum PET für DTF-Folienträger besser ist?

Die DTF-Folie aus wasserfestem PET ist so konzipiert, dass sie keine Feuchtigkeit aufnimmt. Diese Widerstandsfähigkeit trägt dazu bei, die farbaufnehmende Schicht vor Schäden zu schützen. Dies gilt insbesondere für heiße und feuchte Bedingungen. Dies geschieht während des Transports oder der Lagerung.
PET-Folie zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Transparenz aus. Sie verbessert die Darstellung von detaillierten Mustern und leuchtenden Farben. Diese klare Qualität trägt auch dazu bei, Probleme während des Drucks schnell zu erkennen und den Materialabfall zu minimieren. Damit ist PET insgesamt eine bessere Wahl als Papier.

Auf dem Markt werden DTF-Folien mit ölbasierten Trennschichten aufgrund ihrer überlegenen Leistung bevorzugt. Für Cold-Peel-DTF-Folien können Schichten auf Wasser- oder Ölbasis verwendet werden. Für Hot-Peel- und Instant-Peel-DTF-Folien werden jedoch am besten ölbasierte Schichten verwendet.

Wodurch wird die Druckqualität von DTF-Transferfolien beeinflusst?

Eine Reihe von Faktoren kann das Ergebnis Ihrer Ausdrucke beeinflussen. Dazu gehören die Qualität des Druckers, die Art und Kompatibilität der verwendeten Tinte, die von Ihnen gewählte RIP-Software, die Kompetenz des Technikers bei der Erstellung von ICC-Profilen und die Qualität der Bildverarbeitung.

Um die bestmöglichen Ausdrucke zu erhalten, sollten Sie die folgenden Punkte beachten:

1. Der Schlüssel zu großartigen Ausdrucken: Die Wahl Ihres DTF-Druckers

Entscheiden Sie sich für Präzision und Verlässlichkeit:

Entscheiden Sie sich für einen Drucker, der präzise und zuverlässig ist. Der richtige Drucker produziert perfekte Farben und klare Bilder ohne häufige Ausfälle. Ein hochwertiger Drucker bedeutet auch, dass Sie weniger DTF-Folie verschwenden und Ihre Produktionseffizienz steigern.

Die richtige Marke ist gleichbedeutend mit besserem Support:

Wählen Sie eine Marke, die für ihren zuverlässigen und langfristigen technischen Support bekannt ist. Auf diese Weise erhalten Sie schnelle Hilfe und Reparaturen und können kontinuierlich in hoher Qualität drucken.

Für erstklassigen DTF-Filmdruck:

Wählen Sie eine Marke, die sich sowohl durch ihre Druckqualität als auch durch ihren starken Support auszeichnet. Dies gewährleistet Effizienz und Konsistenz bei Ihrer Arbeit.

2. Tintenqualität: Das Herzstück von DTF Print Excellence

Hochwertige Tinte für bessere Ausdrucke:

Die Tinte, die Sie verwenden, macht einen großen Unterschied. Gute Tinte bedeutet klare, helle Ausdrucke. Billige Tinte? Das kann zu unscharfen Bildern, seltsamen Farben oder ungleichmäßigem Druck führen.

Tinte und Film müssen zusammenarbeiten:

Es ist sehr wichtig, dass die Tinte gut auf der DTF-Folie haftet und sich gut mit der Schicht vermischt, die die Tinte absorbiert. Diese Kombination sorgt dafür, dass die Farben und Muster genau richtig aussehen. Die Wahl einer erstklassigen DTF-Folie, auf der die Tinte haften kann, ist also entscheidend für eine hervorragende Druckqualität.

Arbeiten Sie mit den richtigen Zulieferern zusammen:

Eine gleichbleibende Filmqualität ist ein Muss, und das bedeutet, dass man mit Lieferanten zusammenarbeitet, die über die modernsten Produktionsmittel verfügen. Sie sollten viele Qualitätskontrollen durchführen, um ihre Produkte auf dem neuesten Stand zu halten. In der Welt der DTF-Filme ist eine Fehlerquote von 1-1,5% nach Industriestandards normalerweise in Ordnung.

3. Auswahl der richtigen RIP-Software für beste DTF-Ergebnisse:

Warum RIP-Software wichtig ist:

Die Wahl der richtigen RIP-Software (Raster Image Processor) ist sehr wichtig, um qualitativ hochwertige Ausdrucke zu erhalten. LINKO empfiehlt die Verwendung von Print Factory. Diese Software ist sehr beliebt und hat viele positive Rückmeldungen von Anwendern erhalten. Außerdem wurde die Software unter Mitwirkung von Anwendern aus der ganzen Welt entwickelt.

Was Print Factory bietet:

Diese Software ist ein echtes Kraftpaket, wenn es um die Bearbeitung von Bildern geht. Sie bereitet Ihre Bilddateien schnell für den Druck vor, lässt Sie Anpassungen vornehmen und zeigt eine Vorschau an, bevor Sie drucken. Das bedeutet, dass Sie die Dinge optimieren können, um sie genau richtig zu machen.

Flexibel und benutzerfreundlich:

Print Factory bietet Ihnen außerdem eine Reihe von Farboptionen für alle Arten von Druckanforderungen. Die Benutzeroberfläche ist einfach zu bedienen und in vielen Sprachen verfügbar. Das bedeutet, dass Menschen aus verschiedenen Ländern das Programm in der Sprache nutzen können, mit der sie am besten zurechtkommen, was den gesamten Druckprozess reibungsloser und benutzerfreundlicher macht.

4. ICC-Profile: Steigerung der DTF-Druckqualität

Beim DTF-Filmdruck ist die Wahl des richtigen ICC-Profils entscheidend. Es stellt die Farben des Druckers richtig ein und sorgt dafür, dass das Originalbild so aussieht, wie es aussehen soll. Wenn Sie das falsche ICC-Profil verwenden, stimmen Ihre Farben möglicherweise nicht mit dem Originaldesign überein, und es kann zu Farbverschiebungen, Verzerrungen und anderen Problemen kommen. Diese Probleme können die Bildqualität, die Detailgenauigkeit und sogar die Haltbarkeit des Drucks beeinträchtigen.
Die Erstellung von ICC-Profilen ist eine Aufgabe für Profis und erfordert spezielle Werkzeuge zur Farbkalibrierung. Aber keine Sorge - LINKO bietet Ihnen professionelle Dienste an, um Ihnen dabei zu helfen. Wir sorgen dafür, dass Sie die richtigen ICC-Profile auswählen und verwenden. So erhalten Sie die besten Druckergebnisse.

5. Finden Sie Ihre ideale DTF-Pulverrüttelmaschine:

Warum es auf die richtige Maschine ankommt: Um erstklassige Thermotransferdrucke zu erhalten, ist eine gute Pulverschüttelmaschine unerlässlich. Ein gut gemachtes Gerät verhindert Probleme wie schlechte Druckergebnisse, unvollständiges Aushärten und Ölreste. Sie sollte Tinte und Pulver genau richtig mischen, damit die Muster sowohl haltbar als auch lebendig sind.
Was LINKO bietet: LINKO konzentriert sich auf die Herstellung von Maschinen, die vielseitig und einfach zu justieren sind. Ihre fortschrittliche Aushärtungsmethode hilft, Wasser und Öl loszuwerden, schmilzt das Pulver gleichmäßig und hält es auch bei Temperaturschwankungen konstant. Das bedeutet, dass die Folie ohne ölige Rückstände herauskommt und flexibel, glatt und trocken ist - perfekt für einen großartigen Thermotransferdruck.